公司主要产品有：承载带，SMT贴片包装，上盖带，卷盘，SMT全自动成型机，SMD半自动包装机，封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询！
smd载带检测系统优点综述：
smd载带检测系统采用了高速数字相机和处理器，在线连续检测速度可达200米／小时，运用LED光源系统和强大的PC式图像处理及分析软件，可有效检测承载带Carrier Tape的多种缺陷。有效
生产贴片编带报价
公司主要产品有：承载带，SMT贴片包装，上盖带，卷盘，SMT全自动成型机，SMD半自动包装机，封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询！
smd载带检测系统优点综述：
smd载带检测系统采用了高速数字相机和处理器，在线连续检测速度可达200米／小时，运用LED光源系统和强大的PC式图像处理及分析软件，可有效检测承载带Carrier Tape的多种缺陷。有效保证smt载带，正真意义上的≤0.1 mm检测精度，完全符合行业检测要求和效果，是工厂控制载带的有力武
i器和工具。1mm检测精度，完全符合行业检测要求和效果，是工厂控制载带的有力武i器和工具。
载带系统也颇有优势:这就是为什么在SMT生产线上看到的SMD元器件的载体绝大数是载带系统纸基材与塑料基材,对载带系统的要求
首先,对载带提出了的要求三大元源元器件电阻、电容、电感从长引脚变成SMD后
体积不断缩小,现已出现0402封装,在不久的将来,0201封装将会被大量采用。在SMT设备方面也已经出现0201的使用设备。这些元器件的小型化带动了载带系统的变化。
印刷——是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机
（锡膏印刷机），位于SMT生产线的
i前端。
点胶——现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的
i前端或检测设备的后面。有时由于客户要求产出面也需要点胶， 而现在很多小工厂都不用点胶机，若投入面元件较大时用人工点胶。不足之处是调模时间相对较长，对机器维护要求到位，以及气压的稳定供应，不适合小空压机带几台成弄机的车间，其次对人员配备上要求也较，如载带师傅的技术水平，的巡检总次数等。
贴装——是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。
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