1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
MW1450D外圆磨床厂
1、磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
1、数控外圆磨床中，经过哪些措施，可以使其尺寸变得波动？
如何让数控外圆磨床的尺寸变得波动，想要完成这一目的，我们可以采取的措施，详细来讲的话，是有：
措施一：在工件旋转上，以及工装上，要保障其是结实和牢靠的。
措施二：对磨床上的进给零碎，要常常用千分表座停止反省和确认，以保障有适宜间隙，并且在进给数据上，则是要一样的。
措施三：在磨床砂轮上，则要保障其可以达到磨削要求，并防止呈现成绩。此外还要防止砂轮自身呈现成绩，以免影响到其的运用。
3、振动是修整的大敌。
在砂轮修整中，有效地减小振动，以免在砂轮表面留下修整痕迹、碰撞和损坏修整工具等，是很重要的。这意味着还须保持砂轮平衡，这是砂轮本身的结构特点所决定的。密度的不均匀和整个砂轮几何外形的好坏，都会影响一个砂轮的固有平衡。因此选择一个高质量的砂轮也是很重要的。
为了进一步地避免振动，需保障修整工具稳定地夹紧在夹座上和保持小的悬垂量，以保障修整工具有相应的刚性。
介绍外圆磨床空运转方面的验收方式。
1、外圆磨床的温升实验，不小于4小时的空运转，达到稳定温度后，在靠近磨头主轴轴承处和床身油池中测量温度和温升，不应大于有关标准和设计规定。
2、磨头垂直进给精度检验，每次进给误差不应大于垂直进给量的，连续10次进给量累计误差不应大于10次进给量的20%。
3、工作台低速运行平稳性检验，将工作台移动速度调至0.05m/min左右，在限定行程范围内用示值为0.01mm的指示器检验，指示器指针应均匀连续转动。
4、工作台往复速度差检验，工作台移动在0.1-2m/min速度范围内和限定行程时的往复速度差不大于10%。
5、立柱往复速度差检验，立柱移动在0.1-2m/min速度范围内和限定行程时的往复速度差不大于10%。
6、工作台往复运动，两端限定冲出量检验，工作台速度小于35m/min的外圆磨床，外圆磨床重量≤5T，工作台限定冲出量≤80mm；重量在5-10T，工作台限定冲出量≤120mm；大于10T的，工作台限定冲出量≤150mm。
7、工作台换向精度检验，工作台移动速度为0.1-0.2m/min，在全行程上移动，同速或异速各往复5次，用示值为0.01的指示器进行检查，检验时，工作台在两端停留时间小于或等于1.5s，换向误差同速不大于0.1mm，异速不大于0.3mm。
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