PE蜡厂家为您介绍塑料配色人员面对客户提供的样品应该注意哪些问题
1、反复调小样尽量接近客户来样
目前各企业采用的塑料配方法实际上是试凑法，不具有十分的科学性，但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的，为绝大部分的企业广泛采用。
配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。3．PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程
色母粒聚乙烯蜡
PE蜡厂家为您介绍塑料配色人员面对客户提供的样品应该注意哪些问题
1、反复调小样尽量接近客户来样
目前各企业采用的塑料配方法实际上是试凑法，不具有十分的科学性，但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的，为绝大部分的企业广泛采用。
配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。3．PVC异型材、管材、塑胶成型加工过程中作内润滑剂，能提高塑料制品的韧性、使制品表面光滑，合格率高。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。
2、颜色的比较
试样和客户提供样品的色泽比较是配色的一个十分重要环节。根据客户样品制作工艺来制作样品比较，薄膜产品常采用吹膜法比较，注塑产品采用注塑法比较，纤维产品采用纺丝法比较。
(1)光源的影响。目测时光源采用自然光，有条件 可以采用标准光源箱，否则在某些灯光下比较观测两个样品的颜色可能会因为“同色异谱”现象而使颜色看起来似乎相同，但在自然光下却有较大的色差。
(2)厚度的影响。不同厚度的制品给人眼的感觉不一样;厚度小的较透光，颜色变浅，故配色时应尽量使试样与客户样品的厚度一致，无法一致是可大概推测一下。配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。
(3)表面状态的影响。不同的表面其光线反射不同，如在同一个样品上，高光泽表面成亚光表面的颜色显然给人以不同的感觉，同一个样品上，毛糙面就较光滑面深、暗，因而比色观测时要尽可能用表面状态相近的部位进行比较。
(4)树脂的影响。同一颜料应用在不同树脂中其颜色不一，这是由于树脂本色颜色及透明性不一引起的，所以配色应该注意尽量采用客户提供的树脂进行配色以保证色泽的准确性，特别是改性料配色更需注意。
(5)比色判断错误。
在核对过程中易出现的问题是比色判断错误，判断错误主要是经验不足引起的，通常只能由平时不断练习，不断丰富经验来解决，适当地用一些仪器如比色仪等也可有助于正确的判断。
乳山北化新材料OPE蜡粒子粒径已达到纳米级
乳液粒径对涂层光泽性的影响：从光泽角度上讲，可见光波长为
400-700nm。当聚乙烯蜡粒子小于光的半波长即≤200nm时，会产生光的衍射绕过粒子从而提高（至少不降低）涂层光泽度。一般认为随着蜡粒子粒径的的变化，其改善光泽的效果越明显，而对摩擦系数的影响变化不大。使用范围：1．在色母料加工中做内分散剂2．能提高蜡制品的软化点，增加蜡制品的强度使表面光泽度好，蜡烛点燃时，燃烧安全，明亮无黑烟。同时，光泽性和蜡的结晶性关系也较大。乳山北化新材料蜡乳液突破乳化技术难关，蜡粒子粒径已达到纳米级，是高光泽水性体系好的表面保护剂。
乳化体系的筛选，确保对抗水性、体系兼容性的影响。考虑到下游客户的工艺要求，消泡剂、流平剂等助剂均选择产品，适用于水墨体系的苛刻要求。结论：通过努力，国产蜡乳在基本性能上已经和进口产品相当，更体现明显性价比优势。目前正值水墨行业高速发展的良好时机，我们将全力提高产量、产量，以满足市场需求，为打造民族精细化学工业精品而
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