缸筒的损坏 缸筒损坏除前述的缸壁胀大外，还经常因为压力作用而产生纵向裂纹、恶性划伤及焊接部位和加工部位的破损等，其具体原因和状况如下。 缸壁薄弱性裂纹缸筒内壁若通过常规的钻、镗、滚压加工过程时，缸筒的损坏 缸筒损坏除前述的缸壁胀大外，还经常因为压力作用而产生纵向裂纹、恶性划伤及焊接部位和加工部位的破损等。所以要求缸体具有高强度、高硬度、高性以及良好的散热性，而灰铁就可以满足高强度和硬度以及
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缸筒的损坏 缸筒损坏除前述的缸壁胀大外，还经常因为压力作用而产生纵向裂纹、恶性划伤及焊接部位和加工部位的破损等，其具体原因和状况如下。 缸壁薄弱性裂纹缸筒内壁若通过常规的钻、镗、滚压加工过程时，缸筒的损坏 缸筒损坏除前述的缸壁胀大外，还经常因为压力作用而产生纵向裂纹、恶性划伤及焊接部位和加工部位的破损等。所以要求缸体具有高强度、高硬度、高性以及良好的散热性，而灰铁就可以满足高强度和硬度以及高性等要求，而且工艺性能、减振性、切削加工性能优良，同时成本较低，但是缺点是重量较大。
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前置发动机，即发动机位前轮轴之前。前置发动机的优点是简化了车子变速器与驱动桥的结构，特别是对于目前占主流的前轮驱动车型而言，发动机将动力直接输送到前轮上，省略了长长的传动轴，不但减少了功率传递损耗，也大大降低了动力传动机构的复杂性和故障率。2LV8发动机（Voodoo）、新款日产英菲尼迪Q50上的3。
发动机好比是汽车的“心脏”，而活塞则可以理解为是发动机的“中枢”，除了身处恶劣的工作环境外，它还是发动机中忙碌的一个，不断的进行着从下止点到上止点、从上止点到下止点的往复运动，吸气、压缩、做工、排气等，活塞的内部为掏空设计，更像是一个帽子，两端的圆孔连接活塞销，活塞销连接连杆小头，连杆大头则与曲轴相连，将活塞的往复运动转化为曲轴的圆周运动。CON4W3440BLDOCKGP5F9328BLOCKG-PUSH5J4843BLOCKG。
发动机早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。随着科技的进步，人们不断地研制出不同用途多种类型的发动机，但是，不管哪种发动机，它的基本前提都是要以某种燃料燃烧来产生动力。所以，以电为能量来源的电动机，不属于发动机的范畴。汽车发动机一般是通过内部燃烧柴油来获得动能，所以汽车发动机是内燃机。
气缸体下部用来安装曲轴的部位称为曲轴箱，曲轴箱分上曲轴箱和下曲轴箱。上曲轴箱与气缸体铸成一体，下曲轴箱用来贮存润滑油，并封闭上曲轴箱，故又称为油底壳图。油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成，其形状取决于发动机的总体布置和机油的容量。油底壳内装有稳油挡板，以防止汽车颠动时油面波动过大。油底壳底部还装有放油螺塞，通常放油螺塞上装有磁铁，以吸附润滑油中的金属屑，减少发动机的磨损。这种布局发动机的优势在于尺寸紧凑，稳定性高，低速扭矩特性好并且燃料消耗也较少，当然也意味着制造成本更低。在上下曲轴箱接合面之间装有衬垫，防止润滑油泄漏。
气缸盖安装在气缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室。按照进气系统分类它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。气缸垫的材料要有一定的弹性，能补偿结合面的不平度，以确保密封，同时要有好的耐热性和耐压性，在高温高压下不烧损、不变形。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
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缸体用的什么材料？
缸体材料应具有足够的强度、良好的浇铸性和切削性，切价格要低，因此常用的缸体材料是铸铁、合金铸铁。但铝合金的缸体使用越来越普遍，因为铝合金缸体重量轻，导热性良好，冷却液的容量可减少。启动后，缸体很快达到工作温度，并且和铝活塞热膨胀系数完全一样，受热后间隙变化小，可减少冲击噪声和机油消耗。单列式发动机的各个气缸排成一列，一般是垂直布置的，但为了降低高度，有时也把气缸布置成倾斜的甚至水平的。和铝缸盖热膨胀相同，工作可减少冷热冲击所产生的热应力。
早的发动机汽缸盖和缸体的材料一样，都是由铸铁制造，但是相对于发动机缸体而言，缸盖不需要太复杂的冷却系统而且结构比较简单，所以铝被用作缸盖材料比用作缸体材料实现的要早一些。所以有一些发动机用铝代替铸铁做汽缸盖，就出现了铸铁缸体铝制缸盖这种结构，但是这种结构现在已经很少被采用了。全铝发动机已经不再是只属于少数大厂的特有技术，在当今的汽车上越来越多的被采用。取出量缸表,用千分尺测量量缸表在气缸内l大直径处的测杆长度,即测出了气缸磨损后实际直径尺寸。
烽燃泽告诉你；更换新缸体时应做哪些换前检查
缸体在发动机中是十分重要的基础件，由于其他原因造成损坏，拉伤缸体是常见故障.如在更换缸体前检查不到位，不全l面，就有可能因小失大，造成不必要的麻烦。
(1)更换新缸体时，首先要作表面的检查工作，查看整体是否铸造平整、光滑，完好无损，不能有铸造沙l眼和铸造缺陷。缸体包装内应有产品合格证，对有明显铸造问题的部位要详细检查。
(2)对新缸体上所有关键部位，如缸孔、主轴轴孔、凸轮轴承孔、主油道、缸盖螺栓等相关尺寸进行全l面核对检查。
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