不干胶在印满版实地的时候容易背面沾脏不干胶在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加6#调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影
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不干胶在印满版实地的时候容易背面沾脏
不干胶在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加6#调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。
注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用少量的版面水份，不干胶平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。
克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。
查看不干胶的边缘是否有粘连
检查不干胶标签是否有毛边，卷筒不干胶的边缘光滑、没有受损，时间差不干胶标签质量的重要标准，在进行印刷之前，一定要仔细检查不干胶的切削刃和毛刺卷，无论是由于保管不当还是其他原因造成的损坏，都要进行修理。
查看不干胶的边缘是否有粘连，背衬片材是由硅氧烷涂覆的，在边缘或底部的不干胶材料粘附涂覆的区域会有一部分硅油泄露，这会导致在印刷过程中出现排气光面纸断裂的情况，导致无法继续正常生产。因此，印刷承担了大约1米材料粘结，另一方面进行长时间剥离之前，要查看边缘或者其它部位是否有不顺利的剥离。一般情况下，组织和纸张年付的底部边缘中发生的粘合剂材料的整个滚涂的切削体积，并且一般只有外层的7-10厘米，因此遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就确定整卷纸都有问题。
查看卷筒不干胶材料分切断面是否整齐，松紧程度是否相同。如果卷筒不干胶材料的分切断面不整齐，不仅会影响印刷时的套准，还会因为模切的位置发生移动而导致排废困难。复卷时的松紧不一致则会导致印刷时纸张张力的变化，张力不同也会造成印刷出现质量问题。
条形码，也称为条码，是一种通用产品包装标签，可以称为商品的。它反映了大量的信息，在通信信息的生产、销售、储存和检查中起着重要的作用。条码广泛应用于商标、包装和图书等产品，成为沟通的纽带。此外，了解和掌握条码印刷和使用知识，提高条码印刷质量也是非常重要的。标签印刷公司分享以下对油墨的要求：
油墨颜色搭配应充分考虑油墨的颜色，油墨颜色对条形码精度的影响也很大。从理论上讲，只要使用油墨根据颜色比可以满足条码印刷的要求，但由于印刷油墨存在颜色不纯的缺陷，导致色偏的情况。因此，油墨应准确控制颜色，使油墨密度均匀，色彩饱和度高，纯度高，应该先打印条码，然后再确定某油墨在红灯反射率是否符合要求。
网印
网印是应用广泛的印刷方法。目前，许多丝网印刷厂采用低成本的丝网印刷设备，承担胶粘标签和薄膜标签的印刷业务。丝网印刷标签具有墨色浓、立体感强的特点。紫外线油墨可用于印刷薄膜产品。除少数圆网印花设备外，大部分丝网印花设备为半自动平板印花机，只能打印单张产品，套印精度低，不适合与生产线配套的胶片标签生产设备。印后加工技术在业务转型的同时应注意标签印后加工的相应变化。例如，在打印贴纸时，贴纸的印后处理按标签的申请表可分为单张纸处理和卷筒纸处理。
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