清洗件处理：
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使的超声清洗系统的效率也会被大大降低。
单槽超声波清洗机定做
清洗件处理：
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时，无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的 70% 。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量，故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。工装篮设计不当，或所盛工件太重，纵使的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。清洗时间：1-10分钟，采用定时方式清洗。
电化学除油
电化学除油又称电解除油，其基本原理是：在碱性电解液中，以工件为阴极或阳极，以铁板或镀镍板为阳极或阴极，在通电的情况下，氢气或氧气在工件表面电解析出，析出的氢气或氧气气泡对工件表面油污产生强烈的机械撕裂和冲击作用，促使油污脱离工件表面；同时，氢气或氧气还对工件表面附近的溶液进行搅拌，促使溶液不断地循环更新，加速了碱性电解溶液对工件表面油污的皂化和乳化作用，使工件表面油污得到清除。根据工件所处的极性不同，电化学除油分为阴极除油和阳极除油。电化学除油超过化学除油，而且除油，效果良好。
平磨：将倒边完成的产品进行表面光洁度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此环节必不可少，而且要选用好的平磨设备；
将平磨加工完成的产品清洗干净后进行强化处理，使玻璃的表面硬度和抗冲击性能提高，从而达到客户要求；钢化前要平磨好，钢化后也要平磨几分钟，再超声清洗干净，进入电镀或丝印工序；需要钢化的玻璃镜片钢化前需把有划伤的，崩边的镜片都要挑选出来。
电镀/丝印：将平磨完成的白片产品进行电镀或丝印效果处理，达到镜片要求的效果；
镜片清洗：将丝印或电镀退镀好的镜片，放入超声波加入清洗剂清洗干净，清洗后的效果是不允许有划伤，水印，白点，手指印，磨粉，灰尘残留在上面，无尘车间效果一定要处理好
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