永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。双级压缩螺杆机
聚能科技与您分享空压机跑油的原因
1、油气分离罐的设计不规范
有部分空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量过高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。
2、加油过多
双级压缩螺杆机
永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。双级压缩螺杆机
聚能科技与您分享空压机跑油的原因
1、油气分离罐的设计不规范
有部分空压机厂商，在设计油气分离罐时，初级分离系统设计不合理，初级分离效果不理想，使进油分前的油雾浓度含量过高，油分负荷过重，处理能力不足，导致油耗过高。
2、加油过多
加油量超过正常油位，部分机油随气流带走，导致耗油量过大。双级压缩螺杆机
3、用气量大，超负荷低压使用
负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气量压力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg／cm2，但实际使用时压力只有5kg／cm2甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，是有分负荷加重，蕞终导致耗油量大。如果润滑油的油品发生质变、出现结焦现象，将严重影响空压机的正常运行，电流过大、能耗高、机器高温、频繁故障停机、甚至卡死主机等。
聚能科技与您分享无油螺杆空压机有哪几点优势
1、压缩空气更高：我相信大部分无油压缩机用户都是冲着这点去的。五、采用集控模式空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。诚然，在当今这个工业迅速发展的时代，各种机械设备的制造技术日新月异、精密性越来越高，这就要求作为动力、气源的压缩空气不断的提高，因此无油压缩机的发明并迅速得到推广使用也是必然的。双级压缩螺杆机
2、操作更简单：举个蕞直接例子，众所周知，无油压缩机整个工作过程完全不需要润滑油的参与，这对于操作人员来说起码就少了选择、添加、更换润滑油，清洗润滑油系统等一系列的工作。相对的操作也就更简单了，对于操作人员的要求更低，工作量也大大减少。
3、故障率更低：相对于普通压缩机，无油压缩机少了很多易损部件，因此其故障率更低，相应的工作性能也更稳定，这方面的费用也就更低。
4、使用费用更低：这个费用主要包括四方面：个方面是不需要润滑油，因此节省了购买润滑油的费用；新机投入运行后2000h后的保养项目：检查泄漏及松动，储油桶排污，机体清洁，油气分离器压差，散热器清洁，手动检查安全阀（拉杆），皮带松紧度及传动装置检查，电机温升、电流、主机声音检查。第二个方面的少了很少易损配件，节省了购买配件的费用；第三个方面是故障率更低，从而节省了维修费用；第四个方面是无油压缩机的使用寿命更长、效益更高，因此也节省了部分费用。双级压缩螺杆机
5、对环境更友好：无油空压机噪音低，没有润滑油污染，生产的压缩气体质量也高，因此相对来说对环境更友好。
聚能科技与您分享压缩空气中的杂质有哪些危害
从空压机输出的压缩空气中含有大量有害杂质，主要杂质是空气中固体粒子、水分及含油。 汽化后的润滑油会形成一种有机酸腐蚀设备，使橡胶、塑料、密封材料变质，堵塞小孔，造成阀类动作失灵，污染产品。 压缩空气中的饱和水分会在一定条件下凝结成水，并集聚在系统中一些部位。双级压缩螺杆机聚能科技与您分享普通工频空压机耗能原因1工频启动冲击电流大工频空压机采用的是星三角启动方式，以5-8倍的额定电流起动，对电网冲击大，容易造成电网不稳定以及威胁其他用电设备的运行安全，出现异常。这些水分对元件和管道有锈蚀作用，造成运动部件卡死或磨损，使气动元件动作失灵和漏气；在寒冷地区，水分结冰会造成管道或冻裂。 压缩空气中的灰尘等杂质会磨损气缸、气动电动机和气动换向阀中的相对运动表面，降低系统的使用寿命。
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