泵送机构是混凝土泵车核-心工作机构,其主要技数参数有:理论泵送量和理论泵送压力,此外,易损件的使用寿命、系统的维护性以及自动化智-能化程序也是评价泵送机构性能的重要指标。
(1)目前,混凝土泵车的理论泵送量一般为100~120m3/h,并配置大口径的输送缸(直径230mm或220mm)。正确的选购泵车方法,减少了磨损,而且降-低了运营成本。
(2)混凝土输送泵具有高
中联泵车配件生产厂
泵送机构是混凝土泵车核-心工作机构,其主要技数参数有:理论泵送量和理论泵送压力,此外,易损件的使用寿命、系统的维护性以及自动化智-能化程序也是评价泵送机构性能的重要指标。
(1)目前,混凝土泵车的理论泵送量一般为100~120m3/h,并配置大口径的输送缸(直径230mm或220mm)。正确的选购泵车方法,减少了磨损,而且降-低了运营成本。
(2)混凝土输送泵具有高压小排量和低压大排量2种泵送方式,因此高低压切换是混凝土泵车重要的操作方式之一。
(3)泵车配件易损件包括眼镜板、切割环、输送管、混凝土活塞等。目前,眼镜板、切割环的使用寿命已达到20000m3左右,输送管的使用寿命达到10000 m3左右。
(4)泵送机构的维护性,主要体现在易损件的易换上。对于混凝土活塞,现在先-进的泵车采用自动退混凝土活塞技数。
堵管原因 正常情况下,商品混凝土在泵送管道中心形成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆,水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻,后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓,致使管道内粗骨料形成集结,支撑粗骨料的砂浆被挤走,余下来的间隙由小骨料填补。这样,骨料密度增大,使该段管道内集合物沿管道径向膨胀,水泥浆润滑层被破坏,运动阻力增大,速度变慢,直至运动停止而产生堵塞。
浅谈徐工泵车的安装方法
通常情况下,在泵机的料斗上需要加高20cm左右,这样加大料斗容积,以保证混凝土不会外流。因为强制式搅拌机卸料***好一次卸完,这样流进料斗的混凝土比较均匀。如果分次卸料,对泵送不利,尤其是混凝土的坍落度较大时,更应注意,所以泵机的料斗要加高。如果是大容量的搅拌机,可以事先做一个储料斗,以保证连续供料。
在溜槽的放置上,要求坡度适当,倾斜角度好在25°-40°之间,落差不要太大。
溜槽与泵机料斗连接时,溜槽与料斗要留有一定的空间,便于清洗料斗和筛子。
安装就位后,纵观整体,保证输送泵的罩壳门开关自如,便于维修操作。
堵管位置的判断及排除方法
进料口处的堵塞
现象:泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起而堵塞。
排除方法:使泵反向运转以破坏结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。
分配阀出料口处的堵塞
现象:泵送系统动作突然中断,并且有异常声响,设备有较强振动,但管道内无相应振动。
排除方法:往料斗内倒入15~30 L水泥浆,反复正、反向启动泵,迫使通路打开。如果此法无效,也只能人工排除,拆下相连管,去掉阀内杂物。
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