对于生物质颗粒机的调试
为了保证自动生物质颗粒机厂家联系方式的顺利运行，必须先要进行调试，像是调整模护卫艇压辊的间隙，因为正确控制模辊的间隙非常重要。
间隙太小的话，压辊与环模磨损严重；间隙过大，则会影响产量，甚至不能制粒。然后要调整切刀位置，不同直径的颗粒，其长度也不一样，一般颗粒长度为直径的1.5-3倍，在调整时注意切刀片距环模外表不得小于3毫米，以免切刀与环模碰撞。
自动生物质颗粒机厂家联系方式
对于生物质颗粒机的调试
为了保证自动生物质颗粒机厂家联系方式的顺利运行，必须先要进行调试，像是调整模护卫艇压辊的间隙，因为正确控制模辊的间隙非常重要。
间隙太小的话，压辊与环模磨损严重；间隙过大，则会影响产量，甚至不能制粒。然后要调整切刀位置，不同直径的颗粒，其长度也不一样，一般颗粒长度为直径的1.5-3倍，在调整时注意切刀片距环模外表不得小于3毫米，以免切刀与环模碰撞。
还要注意调整喂料器转速，它和喂料的输送量成正比，所以只要改变喂料器的转速，就能有效控制喂料器的输送量。
生物质颗粒机的运行原理
自动生物质颗粒机厂家联系方式一般是由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在运行的时候，要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙。
通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要其他物料，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，经质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-l6%。
再通过斜槽经过可选择的吸铁装置，除去混在粉料中铁杂质，进入颗粒机压制室进行制粒。
影响免黄油生物质颗粒机产量的因素
在自动生物质颗粒机厂家联系方式的工作过程中，会有不同的因素影响到它的产量，这是需要了解清楚的。
如果自动化程度和结构不配套的话，就会降低颗粒机的产量，大型生物质颗粒机成套设备必须搭配合理，有效，如机械上料、混合、冷却、锅炉、除尘等辅助设备不可缺少。机械性能与相互间配置关系也是一个影响因素。
电压低、功能小、场地狭窄、蒸汽压力不够，原材料与添加剂更换频繁，物料残留严重，传动部件的润滑紧固不到位，跑冒滴漏现象存在。
自动生物质颗粒机厂家联系方式选用大直径环模和压辊可以提高生产率，这是因为压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄取角。
环模和压辊的结构参数对生物质颗粒机的生产效率影响较大，压辊数目与模辊直径比有相互制约的关系，因此压辊个数的增加不一定都能有效地提高生物质颗粒机的生产效率。
辊模间隙也影响到生物质颗粒机的生产效率，辊模间隙过大时，物料打滑，生产率降低，而当间隙过小时，粉料经挤压温升加剧，水分蒸发较快，使物料干结堵塞模孔，生产率也降低。
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