管道带压堵漏介绍:高压汽水管道泄漏的原因是多方面的,如管道制造质量、焊接接头的焊接质量、管道磨损减薄、管道应力过大导致焊接接头开裂等。管道泄漏后,高压介质从泄漏点喷出,使泄漏点的金属迅速磨损变薄。当使用焊接方法填充泄漏时,高温电弧的再加热可能熔化变薄的管壁并被高速气流吹入,从而导致泄漏点的尺寸增大。此外,如果由于管道上的应力过大和焊接质量差而导致接头开裂,此时管
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管道带压堵漏介绍:高压汽水管道泄漏的原因是多方面的,如管道制造质量、焊接接头的焊接质量、管道磨损减薄、管道应力过大导致焊接接头开裂等。管道泄漏后,高压介质从泄漏点喷出,使泄漏点的金属迅速磨损变薄。当使用焊接方法填充泄漏时,高温电弧的再加热可能熔化变薄的管壁并被高速气流吹入,从而导致泄漏点的尺寸增大。此外,如果由于管道上的应力过大和焊接质量差而导致接头开裂,此时管道本身就有很大的应力。如果在补漏过程中出现剧烈振动,管道甚至可能在外力作用下突然断裂,造成重大人身和设备事故。因此,如果高压汽水管道的刚度较低,就不能用铆接焊接的方法来修复泄漏。如果泄漏点的局部磨损和变薄严重,则不能使用螺栓方法来修复泄漏。
焊接带压堵漏有效的解决了电厂生产当中很多管道泄漏问题,有效地防止了跑、冒、滴、漏对维护电厂蒸汽管线的长周期运行,避免因管道设备泄漏原因造成非计划停车起到了重要作用。
在对焊接堵漏方法及工艺进行论证前,查明管道泄漏的原因是十分重要的,还要对泄漏部件进行认真仔细地检查,以确定堵漏工作是否安全和可行。对无法隔离的高压汽水系统,必要时发电机组需降1压降负荷运行,降低管道压力,减少堵漏工作的难度。
带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下, 固态密封材料的密封机理为基本依据。 方法是在泄漏部位装设设备, 利用密封部位和设备之间形成的腔室, 采用的高压注胶工具将密封胶注入腔室, 并充满整个腔室空间, 使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡, 建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道, 阻塞介质的外泄。
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