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热弯玻璃！你知道多少？

技术说明：热弯玻璃从形状上分类，可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。对于单一弯的建筑玻璃来说，玻璃热弯是相对容易的。但许多厂家往往在制品的离直线边大致150mm的曲线边处，不能与模具很好地吻合，有的都超过了标准要求，造成安装困难。解决这个问题，首先要求热弯炉的电加热布置要合理，能够实现局部加热，制品的放置方向要与电热丝方向一致。

曲面玻璃加工厂提醒大家:已钢化处理好的钢化玻璃

曲面玻璃在运用之前也是需要进行钢化的，而衡量曲面玻璃质量是一个很大一个特别。这个特点在钢化玻璃身上完全的体现。

曲面玻璃加工厂相信大家应该都清楚钢化玻璃的中间部分是非常牢固的，四角和边缘是非常薄弱的。同等厚度的钢化玻璃冲击强度是普通玻璃的3-5倍，曲面玻璃加工厂提示抗弯强度是普通玻璃的3-5倍，而钢化程度是钢化玻璃性能的影响因素：

钢化程度是衡量钢化玻璃性能的重要标志之一。钢化程度越高，内应力越大，玻璃的抗冲击强度越大，破碎后的颗粒尺寸也就越小。钢化程度是玻璃冷却前加热温度的函数，它和玻璃的加热温度成正比，在一定的范围内，加热温度越高，钢化程度越高；在其它条件相同时，钢化程度与玻璃的冷却强度成正比，冷却强度越高，玻璃的钢化程度越高；玻璃越厚，钢化程度越高。

曲面玻璃加工厂提醒大家：已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

热弯玻璃的表面会存在凹凸不平的现象(风斑)，有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一般情况下4-6MM玻璃在钢化后变薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在钢化后变薄0.9-1.8MM。具体程度要根据设备来决定，这也是热弯玻璃不能做镜面的原因。

在实际生产过程中，热弯玻璃的质量缺陷大体分为两种，外观缺陷及性能质量缺陷。下面我们根据热弯玻璃不同的缺陷分别论述其产生的原因及解决方法：




一、原片缺陷

作为热弯玻璃的原片必须满足其使用要求，光学变形、气泡夹杂物、、波筋、节瘤等都是原片自带，因此在生产过程中，都应对玻璃进行严格检验，剔除不合格原片。

二、、划伤、水迹

划伤、水迹一般发生在玻璃预处理中，在切割阶段，切割平台、卸片平台的干净与否很大程度上决定了划伤的多少与大小。磨边阶段产生的原因是玻璃碎屑未处理，磨边机的皮带压力设置太大，压伤玻璃的边部；水迹的产生原因主要是在磨完边清洗过程刀的位置不正确，风压不大，导致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解决的办法是要根据不同厚度的玻璃调整不同的风刀高度，根据实际情况调整清洗速度，并调整热弯玻璃清洗时的摆放角度。

2、通过钢化炉(物理钢化)后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。在一定程度上，影响了装饰效果(特殊需要除外)。

3、钢化后的热弯玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进