塑料的绝缘性满足了生产商日益提高的需求，不过，当塑料制品的膜壁厚度较薄，是否具有较高的介电强度就需要确认。通常阻燃剂生产厂家会通过微型化和功能高度集成去实现减重和降低成本。
由于相关联的结构形状和越来越薄的厚度带来高要求，相应的熔体流动指数也需要得到实现和保障。采用无卤阻燃塑料制品几乎没有阻燃剂析出表面的现象，因为它们不含有任何在低温度下即发生反应的物质，所以与无
PBT阻燃剂报价
塑料的绝缘性满足了生产商日益提高的需求，不过，当塑料制品的膜壁厚度较薄，是否具有较高的介电强度就需要确认。通常阻燃剂生产厂家会通过微型化和功能高度集成去实现减重和降低成本。
由于相关联的结构形状和越来越薄的厚度带来高要求，相应的熔体流动指数也需要得到实现和保障。采用无卤阻燃塑料制品几乎没有阻燃剂析出表面的现象，因为它们不含有任何在低温度下即发生反应的物质，所以与无保护材料相比，其工艺参数十分相似。
近年，高分子材料被广泛用于日常生活中，但由于其燃、发烟大等特性，极易成为火灾的直接活化剂，因为对高分子材料进行阻燃处理是必须的。因为橡塑板的导热系数相对低，保温效果好，在使用中可以更好的起到保温隔热的作用。阻燃剂可分为有机与无机两类，而在无机类阻燃剂中，氢氧化铝由于具有阻燃、消烟、填充3大功能，在化学上是惰性的、无毒、不会产生二次污染，因此在国内外均被誉为“无公害阻燃剂”虽说有机阻燃剂中的br系阻燃剂具有阻燃、添加量少、适用范围广等优点，但为了顺应阻燃剂市场高阻燃、低烟雾、无害化的发展趋势，无机阻燃剂的开发和利用逐渐得到了更多的助力的支持。
P-N体系膨胀型无卤阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？
不少人为了降低成本，在P-N体系膨胀型无卤阻燃剂中加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氢氧化镁等，发现会失去阻燃效果。常用的无机阻燃剂大多数以铝，镁的氢氧化物为基础，使用剂量相对较高，不但严重地限制塑料的加工性能——尤其是注塑成型，还影响着所生产的零部件的机械性能。同样道理，加入某些炭黑、色粉也会导致阻燃效果失去。所以一些回收PP料可能是部分填充PP回收的，加入到新料中，导致这个体系变相加入了上述提到的填充，使这个体系失去了阻燃效果。
磷系无卤阻燃剂也越来越受重视：DOPO衍生物，其多酚羟基或多氨基衍生物可以被用作高聚物的固化剂，由它们所固化的环氧树脂的性能与化环氧树脂有很大的不同，特别在阻燃性、热稳定性方面差异明显。但在开发新产品方面有待于进一步提高，而且阻燃剂产品暂时还没形成竞争的商业市场，这在某种程度上束缚了阻燃剂的发展。当今有机磷化合物的研究开发正从链状结构向环状结构迅速发展，其中菲类化合物——DOPO及其衍生物，因具有的分子结构(环和菲环结构并存)，和所表现出诸多的优异性能而备受关注。
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