稳定土拌和站运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧。应以施工组织设计为依据选择混凝土输送泵，所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。
稳定土拌和站同一场地不宜选用过多台数和多个生
混凝土拌和站型号
稳定土拌和站运动及液压系统均正常，无异音和振动，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧。应以施工组织设计为依据选择混凝土输送泵，所选混凝土输送泵应满足施工方法和工程质量及工效。企业对该项工程的资金投入能力和今后的发展方向及能力储备。
稳定土拌和站同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵，稳定土拌和站以免影响正常使用和大量储备零配件及带来修理困难。稳定土拌和站满足特殊施工条件要求。
稳定土拌合站开机前的准备工作
1、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
2、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
3、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm)，即水泥料门开四十公分大。
4、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
稳定土拌合站施工时要注意哪些
1、稳定土拌合站设备运转过程中，严禁人员进入搅拌罐!严禁人员将手伸进螺旋输送机!严禁人员站在皮带机上!以防发生伤亡事故。
2、在清洗搅拌缸时，一定要切断电源，非操作人员，不能进入控制室，以免出现安全事故。
3、工地配电及安全保护须符合现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。
4、非稳定土拌合站人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。
5、稳定土拌合站设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮，停机检修时，必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。
6、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格，稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。
工地配电及安全保护须符合现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。
稳定土拌合站设备运转过程中，严禁人员进入搅拌罐!严禁人员将手伸进螺旋输送机!严禁人员站在皮带机上!以防发生伤亡事故。
稳定土拌合站设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮，停机检修时，必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。
在清洗搅拌缸时，一定要切断电源，非操作人员，不能进入控制室，以免出现安全事故。
原材料的选取：市场上稳定土拌和站的生产厂家有很多，该设备的原材料也因厂家不同而不同，要的两种原材料是钢材、皮带和电器件，根据不同的需求选择不同的钢材、皮带和电气元件，把好原料的采购进厂关，必须选择正规企业生产、而且市场大多使用口碑好的产品，质量检验检测认证等证书必须。稳定土拌合站正常生产的前提条件：1、供电电压：380v±5%，供电频率：50Hz±1%，三相电压不平衡量不超过1。
稳定土拌合站可以拌制石灰稳定土、沙砾稳定土、水泥稳定土等基层稳定材料。适用于公路、铁路、机场等路面工程中，拌制生产不同规格的稳定土材料。
稳定土拌和站的类型有两种，分别是固定式稳定土拌和站、稳定土拌和站一体机(移动式稳定土拌和站)，两种设备工作原理、生产效率基本相同，而一体机则是通过特殊的结构设计，把主体设备集中在可以移动的单元上面，可以就地生产，也可以直接转移，非常灵活方便。对于工程大、要求拌合的成品料质量高的，建议选择600-700t/h，所以规格不同使得设备价格也不同。
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