板式换热器调节冷却水流量降低温度:板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之
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板式换热器调节冷却水流量降低温度:板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热、热损失小、结构紧凑轻巧、占 地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。润滑系统中的板式换热器是汽轮机装置的一个重要组成部分,由于油在循环过程中,吸收了轴承等处磨擦产生的热量,因而温度不断升高,为保证机组安全可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内(要求高不超过60-65℃,也不35-40℃)温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限,温度过低会使润滑油粘度增加,增加磨擦耗工,甚至旨起机器振动。一般冷凝和沸腾均可在一个流程中完成,因此,相变一侧经常布置成单流程,液体侧可根据需要布置成单程或多程。所以使用板式换热器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。

板式换热器换热效率低是怎么回事:众所周知板式换热器的换热效率是比较高的,这也是它比较吸引用户的一点。但是换热器使用过程中受各方面因素的影响下,它的换热效率也会有所降低,影响到企业的正常运转。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。那么具体是什么原因造成了板式换热器的换热效率下降呢:1、板式换热器发生了外漏。2、热侧的温度降低。3、板式换热器两侧的流量发生了变化导致换热效果降低。4、如果是短时间内换热效果不好,有可能是由于换热器堵塞了。5、板式换热器在使用了一段时间后出现结垢的情况会导致换热效果降低。以上五点是造成板式换热器换热效率低的原因,如果是换热器出现了外漏的情况,就说明该更换密封垫了。如果是堵塞和结垢,那么可以按照我们之前介绍过的清垢方法来解决。总而言之,当换热器效率降低时,只要知道问题出现在哪里,然后根据出现的问题有针对性的解决问题,方便提。
山东艺诺美暖通科技有限公司具有雄厚的经济实力和较强的技术力量以及化的加工制造安装能力,从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。板式换热器橡胶垫片应力松弛的说明:板式换热器得以密封运行主要取决于橡胶垫片因压缩而产生的瞬时密封应力和板换器操作压力之间的比较。为了避免钎焊板式换热器出现堵塞现象,影响使用效果,我们要定期对其进行清洗工作。密封应力大于操作压力则可保持密封,反之则发生泄漏。因此,板换器密封的就是使密封应力尽可能达到而且保持尽可能长的时间。橡胶与金属弹簧的弹性不同,它是1种粘弹材料。这就意味着橡胶在长期变形的情况下会发生应力松弛,即在不变的张力或压力下,密封应力会随时间的延长而衰减。应力松弛有2种,1种是物理松弛,这是因聚合物分子和填充剂微粒之间的重排引起的,此种重排随着橡胶的变形而逐渐接衡,密封应力与时间的对数呈线性关系。另1种是化学松弛,这是因橡胶交联网中化学键的开裂引起的。氧化与温度是影响此种松弛的重要因素。因此应力松弛的速率在很大程度上就取决于温度和每种橡胶片所适用的工作温度范围,因此,随着温度上升,其应力松弛迅速恶化,而适于高温范围的氟橡胶则相反。

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