用途：本系列产品适用于钢件零件、铸造 锻打和钢材、模具的加热、正火、淬火和退火处理等。
特点：
1、台车行走及炉门升降均为电动，劳动强度小。
2、全纤维炉衬，结构新颖、积蓄热量少、升温快，是节能型产品，
3、大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件，炉温均匀度优于部标，达军标、航标的规定值。
4、炉门与面板间采用特种密封结构，热损失小。
5、可根据
批发高温箱式电阻炉
用途：本系列产品适用于钢件零件、铸造 锻打和钢材、模具的加热、正火、淬火和退火处理等。
特点：
1、台车行走及炉门升降均为电动，劳动强度小。
2、全纤维炉衬，结构新颖、积蓄热量少、升温快，是节能型产品，
3、大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件，炉温均匀度优于部标，达军标、航标的规定值。
4、炉门与面板间采用特种密封结构，热损失小。
5、可根据用户不同要求，提供滴注式装置和循环风机及导风系统。
6、大型台车可采用低压启动（36V） 操作安全。
7、1200—1300度炉子采用te zhi的高温高电阻电热合金专利产品做加热元件，使用寿命长。
8、台车与炉体自动密封、装置新颖、设计合理、实用安全。
全纤维箱式电阻炉采用硅酸铝耐火纤维折叠模块全纤维炉衬结构，保温效果显著，是节能型周期式电阻炉，超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度耐火材料。炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了2/3，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了4倍。节能35%-50%，采用迷宫式密封安装方便，操作简单，主要用于高烙，高锰钢铸件，球墨铸铁，轧辊，钢球，破碎机锤头，衬板，法兰等模具工件的时效以及各种机械零件热处理之用。
二、主要技术参数
1、电源电压：380V
2、电源频率：50HZ
3、 相数：3相
4、 控制电压： 220V
5、额定功率： 90KW
6、控温区数： 2区
7、加热元件接法： YY
8、额定工作温度： 950℃
9、炉膛尺寸： 1800mm×900mm×600mm（长x宽x高）
10、炉温均匀性： ±10℃
11、仪表控温精度： ±1℃
12、炉体外表温度： ≤50℃
1000℃箱式电阻炉（马弗炉）为周期作业电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。本系列电阻炉配有温度控制器及镍铬-镍硅电偶，能对炉膛温度进行测量，指示和自动控制。
一、技术参数：
1、电源电压： 220V
2、额定功率： 4KW
3、额定温度： 1000℃
4、工作区尺寸：120×200×300mm （高×宽×深）
5、外形尺寸： 500×460×630 mm （高×宽×深）
二、结构简介：
■本系列电阻炉炉壳用薄钢板经折边焊接制成，并且表面为烤漆处理。内炉衬为硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。
■由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。炉衬为密封式结构。
■电炉的炉门砖采用轻质耐火材料，内炉衬与炉壳之间的保温层由耐火纤维、膨胀珍珠岩制品砌筑而成。
测温用K型(镍铬-镍硅电偶)热电偶，通过电炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。用户可控制加热时间和温度高低的变化。控温精度高，操作方便。
电炉主要结构和配置
1、炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；产品特点膛采用特种陶瓷纤维材料，重量轻，热熔小、空炉损耗小，与老式电阻炉相比节能70%以上。耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉顶经久，不存在塌陷的危险。
全纤维炉膛结构，大大减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8. 与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。
2、根据使用条件，可三面加热，多面热辐射，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。
3、炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，确保炉壳表面温度60度。
产品特点： 1. 根据炉膛尺寸，采用三面加热，保证炉膛内温度均匀。 2. 炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 2/3 ，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了 4 倍；热污染少，采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面降温,外壳表面不烫手（约60℃）。 3. 采用30段可编程温控表控制温度，智能化程度高，操作方便。 4. 炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，在炉子高温工作时，炉壳表面保持低温，以免损伤操作人员
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