润湿液和乳化度:润湿液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越严重，干燥越慢。用大幅面印刷机印刷小尺寸纸张的底色时，纸张轴向两侧容易出现背面摩擦。解决方法是尽可能使用喷水装置或在水桶滚筒上粘贴纸条，以减少印版两端的供水量，降低油墨的乳化值，使压印后的油墨能及时干燥。印刷压力，印刷速度。增加印刷压力可以促进油墨的压力渗透；降低印刷速度可以增加烫印时间，防止背面被蹭脏。网孔角度是指网
制作纸箱排版
润湿液和乳化度:润湿液的酸度越大，油墨的干燥速度越慢。油墨乳化越严重，干燥越慢。用大幅面印刷机印刷小尺寸纸张的底色时，纸张轴向两侧容易出现背面摩擦。解决方法是尽可能使用喷水装置或在水桶滚筒上粘贴纸条，以减少印版两端的供水量，降低油墨的乳化值，使压印后的油墨能及时干燥。印刷压力，印刷速度。增加印刷压力可以促进油墨的压力渗透；降低印刷速度可以增加烫印时间，防止背面被蹭脏。
网孔角度是指网孔排列方向与轴线方向的夹角，一般为60°、45°和30°。大多数金属网纹辊使用45，激光雕刻陶瓷网纹辊使用60。60度强度好，油墨转移量大。网纹体积是指网纹辊每单位体积的油墨量。它与网孔开口的大小和深度成正比。网孔的深度、形状和储墨量直接影响印刷品的质量。如果网孔的体积大，转移的油墨量就会大，油墨层就会厚，网点容易增加；小体积的网孔有利于防止转移到承印物上的墨点增加和飞散，从而保证印刷质量。因此，球洞的容量越小越好。从上面可以看出，网纹辊的三个参数决定了网纹辊的油墨转移量，并且还在很大程度上影响印刷图像的灰度平衡、灰度等级和颜色再现。
凹版印刷纸箱预印是将瓦楞纸箱在作成瓦楞纸板之前预先采用凹版印刷技术，在宽幅卷筒纸（纸箱面纸）上预先印刷好所需的精美图案，将卷筒状印刷好的面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞箱板，再用模切机模切压痕成箱型。
目前，欧美等一些发达瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印技术，随着我国纸制品包装行业的高速发展，近年来很多客户稳定的纸箱厂如蒙牛、百威、青岛啤酒等已将目光投向预印技术，随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定，用卷筒纸预印方式生产档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。 次数用完API KEY 超过次数限制
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