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LW303洗模水使用效果优点：

1、高温模具直接清洗，瞬间内完全清除污垢，无须停机，影响生产。除垢后的模具干净光亮，即能提高产品，又能提高生产郊率。

2、此产品为高浓缩水溶性液体，可依照模具污染程度，适当的加水稀释使用，非常经济实用，直接能降低生产成本，油污或轻度的铁锈亦可以清除。

使用方法：

1、散布法：请使用少量的原液或稀释液涂抹或倒在高温的模具上，让洗模对模具污垢反应2--3分钟后污垢物就会自动软化游离开模具，然后用清水冲洗模具表面,即刻模具干净光亮如新，一定要在模具上的洗模没有干之前用清水冲洗，否则游离软化开模具的污垢就会又粘回在模具表面，用水就洗不掉了，模温在90-120度之间较佳。

2、浸渍法：铁槽内盛装原液或稀释液，加温约至90℃左右后浸泡约2—3分钟。或以高温模具直接投入常温的溶液中，浸泡2—3分钟后取起而后用清水冲洗即可。

市面上的脱模剂种类及形态

市面上的脱模剂种类繁多复杂，为了让用户更好的了解脱模剂和使用脱模剂，根据脱模剂产品的组成及形态做了以下分类：

1、硅油类

此类的脱模剂基材为甲基硅油、甲基硅油及其各种改良型硅油等。常用的硅油型脱模剂是以硅油为主要成分，再添加，如或等混炼可制成半固体膏状物型硅油类脱模剂。

2、有机硅类

此类的脱模剂基材为有机氯或有机烷氧基，例如，甲基氯、甲基乙氧基、氯、乙氧基等有机硅化合物，或上述有机溶于的有机溶液，涂覆于模具基材表面，即可形成抗粘结的工作膜。有机直接用作脱模剂应用有一定的局限性，其中有机氯在空气中吸收水份水解成膜过程放出的有腐蚀性，只适用于具有耐腐蚀性能的玻璃、陶瓷模具基材。

影响制品顺利脱模的因素

影响制品顺利脱模的因素主要有以下几点：

1、制品原料的抗粘连性和滑爽性较差。产生这些现象时，可采用添加脱模剂的方式，在模具型腔内喷涂模具脱模剂等方法解决；

2、操作失误。操作工人在生产制品时，因工作不慎，导致模具表面损伤，造成毛刺等，可造成脱模困难。

以上就是我们介绍的影响制品顺利脱模的因素，在生产使用过程中一定要加倍注意，尽量避免这种情况的出现，保证产品的顺利脱模！

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