使用的胶水基本特性： a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB胶） b) 如果是双组份，AB胶的体积比是多少 c) 胶水的粘度和密度？ d) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？ e) 胶水如何包装
点胶工艺需要达到的要求 a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？ b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮
双组打胶机
使用的胶水基本特性： a) 是什么胶水？单组份还是双组份（AB胶） b) 如果是双组份，AB胶的体积比是多少 c) 胶水的粘度和密度？ d) 胶水大约多久时间开始固化？完全固化时间？ e) 胶水如何包装
点胶工艺需要达到的要求 a) 点胶精度要求如何？每个产品用胶量多少？ b) 胶水是用来灌封？黏贴？绝缘？防潮？点滴？ c) 要求如何实现点胶操作？
流体的硬度也是需要考虑的因素。头发丝1/10更小的间隙，也意味着即使是头发丝1/10大小的颗粒，也会对泵的运转造成影响。举个例子，腐蚀性流体可能包含酸，碱、及溶剂。这些物质都会对湿腔、活塞及O型圈产生反应。因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质，活塞及O型圈则应当用抗酸的超高分子量材料制造。超高分子量材料也可以承受酒精和。依据具体腐蚀性强度，聚醚醚酮材料也同样适用。
夹管阀通常用于酸类及所有溶剂型材料，因其聚乙烯管是可抛式的。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。夹管阀没有可被腐蚀的湿腔。粘合剂流体，如基酯，是一种溶剂型粘合剂，且具有很强的腐蚀性，因此如果使用的是隔膜阀的话，其湿腔和活塞及O型圈的材料必须是超高分子量材质的。研磨性填充物通常呈膏状，可以提高材料的导电性和介电性能。并非所有的填充物都具有研磨性，所以具体的产品性质还得和生产商或者供应商确认，以免花高成本购入没有必要的昂贵的胶阀。但如一旦确定流体具有研磨性的话，就应当选用这样一个点胶阀：湿腔必须是高硬度不锈钢材质的;密封件必须强度高、能够承受持续磨损且维修率尽可能低。
很多客户在运用了点胶机设备过后，会看到偶尔点胶机会形成漏胶问题，通常形成这样的情况下，大家能够从下述几个缘故抓起：点胶阀质量不合格；密封材料损坏、锈蚀；粘合剂太稀；运用压力过大；点胶机针头品径过小。
点胶机设备在制造业上的运用非常普遍，譬如IC密封、光电子厂、液晶显示屏厂液晶显示屏框胶、照明灯厂照明灯密封照明灯灌胶、计算机手机保护壳密封、笔记型电脑粘合、SMT部件运用、过锡炉前点胶稳固、印刷电路板生产这些。
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