只有确定卷板机无异常情况才能进行卷板
卷板机该设备在运转的时候要注意一些什么。
1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。
2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。
4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊
液压锥形卷板机
只有确定卷板机无异常情况才能进行卷板
卷板机该设备在运转的时候要注意一些什么。
1、一定要在工件放平稳、位正后才能开车工作操作，并应明确信号，规定一人指挥。
2、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
3、手不得放在被卷压的钢板上，并禁绝用样板进行查看，停机后方准用样板查看圆度。
4、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
5、卷板机作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
6、卷压不能整圆的工件时，滚卷到钢板结尾时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
四辊卷板机的操作
四辊
卷板机安全操作规程：
1、卷板机必须有专人负责管理。
2、操作人员必须熟悉卷板机的结构性能和使用方法，经负责管理人员同意后，方可进行操作。
3、开机前要仔细检查安全装置是否完好。
4、操作时，严禁手、脚放在滚轴和传动部件及工件上。
5、工作中断后，应将离合器打至空档。
6、多人协同作业必须要有专人指挥。
7、严禁超负荷工作。
8、上辊的升降翻转轴承的倾倒复位及上辊的平衡，须在主传动停机后进行。
9、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持机床及场地清洁。
10、作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。
水平下调式三辊
卷板机设备的结构特征
1.机器由底座、上辊、下辊、左右机架、主驱动系统、辅助驱动系统、液压系统、电气控制系统等组成。底座及机架采用焊接结构，严格要求焊缝质量，并进行时效处理，以保证机器在工作负荷下有足够的强度和刚度。
2.工作部分
上辊装在两轴承体内，分别镶在两侧的机架内侧，由两端油缸驱动上辊升降运动。上辊两端轴承均采用低速度、重载荷的调心滚子轴承，上辊的升降位移量由数字显示，可根据数字显示调整工作辊平行或倾斜。其同步精度±0.2mm。弯曲时将板料4送人上、下辊之间，调节下辊压紧板料，产生一定的摩擦力，再调节侧辊加压，当上、下辊旋转时，板料即发生弯曲。上辊的倾倒侧装有倾倒油缸，方便取料。上辊尾部装有平衡机构。在倾倒侧失去支承时，平衡上辊处于水平位置。
两下辊装在上辊机架内侧，由下辊机架进行支承，采用低速度、重载荷的调心滚子轴承。两下辊在油缸驱动下同时进行水平移动，下辊水平移动量数字显示，根据数字显示调整下工作辊平行。其同步精度为±0.2mm，并可自动回中。
对料装置安装在下辊一侧，由油缸驱动其工作。卷锥筒装置安装在上辊的左端，随上辊同升降。
数控
卷板机的卷制工艺有多种，用户可根据自己的工艺决定，下面提供其中一种：
1. 操作下辊上升使其母线距上辊之下母线略大于工作厚度，然后操作进料的侧辊使其上母线在同一水平面上，再操作另一侧上升至上、下辊之间。
2. 进料:水平送入钢板，使钢板端部与前侧辊全线接触找正，然后降下前侧辊至原来位置。
3. 加紧钢板并预弯端部：根据钢板厚度和材质情况，将下辊回路的压力调制在特定范围内数值，操作下辊上升夹紧钢板，开动上辊旋转，钢板随动至弯曲位置时上辊停止转动。此时上、下辊中心线的左端应留有必要的加紧长度约等于板厚的1.5倍。用于常温状态下将低碳钢（如Q235-B、20kg、20R）、低合金钢卷成圆筒形。然后上升后侧辊，预弯钢板的端部。
4. 用前侧辊预弯钢板的另一端，左端预弯后，将后侧辊下降至原来的位置，启动上辊，钢板随动至上述弯曲位置时上辊停止转动。操作前侧辊上升预弯钢板的另一端，两侧辊回路的压力再左右调整。
5. 初步弯曲：调整前、后侧辊至工作需要的相应位置，启动上辊进行成型弯曲
6. 成形弯曲：取出工件：弯曲结束后，将下辊下降低位置后，工件随同两侧辊同时下降至一定位置，翻转倒头，吊起工件与上辊平行，取出工件，完成一个工作循环。
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