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拼板工艺让木材更稳定
木材经过长度、宽度的加工后，要进行厚度的加工。 这才完成了初选的步骤，接下来经过初加工的木材要通过多片锯进行多片切割。为了拼板时板材无缝隙拼接我们使用了全自动修边锯， 为确保板材美观，我们要对每一个部件的颜色、纹理进行严格的比对拼接，确保产品的合格。
为尽量避免出现这一
自动拼板机厂家
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拼板工艺让木材更稳定
木材经过长度、宽度的加工后，要进行厚度的加工。 这才完成了初选的步骤，接下来经过初加工的木材要通过多片锯进行多片切割。为了拼板时板材无缝隙拼接我们使用了全自动修边锯， 为确保板材美观，我们要对每一个部件的颜色、纹理进行严格的比对拼接，确保产品的合格。
为尽量避免出现这一问题，木材在“拼板”工艺时需要注意，即把整板裁成几条，再将其拼接起来，一来可以剔除木材带有缺陷的部分，二来能降低木材的涨缩系数，提高稳定性。
全自动拼板机的工作流程是怎样的
全自动拼板机适用于胶合板生产中的板材拼接拼接，长短不一个桉木、杨木、杂木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或许只知道全自动拼板机是拼接板材的机械，但是大家对它的工作原理并不太了解，今天连意全自动拼板机厂家就带大家了解一下它的工作流程：
1、剪切与控制：
料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至PLC（电脑），结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。
剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。
2、后驱动：
后驱动的前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。
如何避免中板拼板机出现故障？
中板拼板机在运行过程中经常会出现问题，并不是说拼板机质量不合格，只是拼板机工作环境以及工作方式的原因会经常让设备经受一些损伤。问题的出现并不可怕，只要合理的处理问题便可以正常运行，接下来中板拼板机厂家就教您如何避免中板拼板机出现问题。
中板拼板机运转前应认真检查各部位的螺栓，螺钉，螺母和接头等连接件的连接是否可靠。启动园锯机，再启动油泵，检查锯片及油泵电机旋向是否正确，检查液压件的声音是否正常。转动气动换向阀使压梁上升，转动气动换向阀，使翻板竖起。观察压缩空气是否泄漏，并调节使压梁，翻板运动灵活。当压梁在位置时，调节压梁的工作压力，调节单向节流阀，使翻板能很顺利地翻起，又能轻轻落下。
拼板机出现故障怎么安全处理
首先我们应该确保操作机械设备的人员都是经过培训的，这样在应对紧急情况的时候可以冷静的处理，不会手忙脚乱造成更严重的事故。对于操作人员来说，一旦出现故障的情况我们应该立刻的关闭操作，切断电源，这样可以zui大限度的避免在维修的过程中发生意外。其次就是让的维修人员进行处理了，需要注意的是就算技术再好的人员在维修的时候也应该佩戴好安全防护措施。
只有这样，我们才能够保证故障出现的时候能够安全的解决。当然啦，平时在使用的时候多加的注意检查和维护，这样能够很好的避免它经常出现故障。
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