浙江罗茨鼓风机经销商信赖推荐

罗茨鼓风机的运行调节

根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。3、开机后注意观察压力表指示值，指示压力不得超出风机铭牌上规定的压力值。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

津鼓风机总厂罗茨风机间隙调整

罗茨风机主要由机体和两个装运转注意事项有8字形叶轮的转子组成，通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机体之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助叶轮的旋转，推动机体容积内气体，达到鼓风目的。 如何调整和保证叶轮与叶轮之间、转子和机体之间的间隙达到规定范围成了检修的重点。（3）运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10～20分钟可自行消失。 查阅设备维护检修资料，只有调整后的间隙值要求，而无调整间隙的具体方法。 1．士45°调整法 L41×49WD-1型罗茨风机，各部位间隙在20℃时的静态理论值为：叶轮与叶轮之间的间隙0.4-~0.5mm，叶轮与叶壳之间的径向间隙0.2~0.3mm，叶轮与左、右墙板之间的轴向间隙0.3~0.4mm（左墙板间隙必须大于右墙板间隙0.05mm以上），同步齿轮的啮合间隙0.08~0.16mm。风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中关键也不易掌握的一步，仔细研究罗茨风机的结电子皮带秤构原理，分析出叶轮在旋转一周的过程中，在士45°的位置上.

罗茨鼓风机零件的清洗应达到下列要求：

（1）清洗后的表面应洁净，加工要保持原有的表面光洁度。

（2）未经清洗的滑动及转动部件，不得使其转动，例如，滚动轴承未清洗不准强行使其转动，避免损伤滚动轴承的组合件。

（3）清洗精加工面时，应使用干净的棉纱、棉布或软质刮具，不得使用纱布、刀，也不准用火焰直接加热被清洗的表面。

（4）清洗后的零件不能立即装配时，应涂上油，并用清洁的布包好，避免落入灰尘。

（5）零部件表面涂有润滑脂或工业用凡士林时，可用下列方法清洗：

5.1用煤油等溶剂清洗，如用热煤油清洗时，油温不得超过40摄氏度，并不得用火焰直接加热盛煤油的容器。

5.2用干蒸汽或者干燥的热空气吹洗，用蒸汽吹洗后，必须立即除尽水分，并涂上足够的润滑油脂。

5.3用热机械油清洗时，油温不准超过120摄氏度。

（6）零件加工面上若涂有防锈透明漆时，可用香焦水等溶剂清洗，但应防止溶剂滴在零件的油漆表面上。