无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，那么如何钻孔成为了我们关注的话题，下面小编就带大家来了解一下如何钻孔。
在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻
无尾钢丝螺套加工
无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，那么如何钻孔成为了我们关注的话题，下面小编就带大家来了解一下如何钻孔。
在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻孔，可能会导致无尾螺纹护套不能顺利安装进入到螺丝孔内，M6的螺栓也不能正常安装到螺丝孔内。缺点在于生产的厂家不是很多，并且比传统螺套价格贵上一些，但是在性能上无尾螺套是完全优于传统螺套的，相信随着技术的发展，使用会逐渐覆盖传统的区域。
使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
由于无尾螺套是由高强度及高表面质量的钢丝制成，在机械螺丝孔安装无尾钢丝螺套，可以减少螺钉与其的磨擦及磨损，同时，在与普通内螺纹同样的强度条件下，安装钢丝螺套使螺孔的强度大大提高。
无尾螺套是、高强度的的内外螺纹同心体，无尾钢丝螺套自由状态下外径比安装螺孔直径稍大，从而使无尾钢丝螺套安装好后，在机械的内螺孔中，形成符合国际的内螺纹，安装钢丝螺套后的机械螺丝孔，其各项性能均优于攻丝形的螺纹。
无尾螺套产品是由高强度的耐热、耐腐蚀、的不锈钢材料制造成的，从而在机械螺丝当中安装无尾钢丝螺套，可以防止螺纹联接的锈死，卡死、擦伤等不良现象的发生。
无尾螺套作为一种螺纹修复手段，可在机械的内螺丝孔损坏时，使用安装无尾螺套来进行修复。如果机械内螺纹孔当中已安装的螺纹护套紧固件产品，那么，螺丝孔螺牙的损坏率就会下降了10%以下。
螺丝孔螺纹保护选择无尾螺套
螺丝孔常常因为各种原因而损坏，无尾螺套是一种于螺丝孔内螺纹的产品，选择无尾螺套安装进入各类低强度材料的螺丝孔中，可以增强螺丝孔的强度，提高螺丝孔内螺纹，耐热，防锈蚀的性能，延长螺丝孔的使用寿命，增强产品的质量。
无尾螺套是一种进口紧固件，无尾螺套与标准有尾钢丝螺套相比，没有安装尾柄，克服了普通钢丝螺套需要去除安装尾柄，安装效率低的缺点。普通的有尾钢丝螺套安装尾柄不易折断，去除安装尾柄时尾端易突起，此外，安装尾柄去除后不容易进行清理工作，容易造成滞留影响产品的质量，而无尾螺套是一种没有安装尾柄的螺纹保护紧固件，也就不存在有尾钢丝螺套的一些缺点。使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。
无尾螺套有改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和强度的特点。安装无尾螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和强度。无尾螺套可用于陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料的连接紧固。有效防止碎裂现象。
无尾螺套之所以曾经被追捧，它的优势主要是对于通孔，免 去了冲断工序。国内钢丝螺套都是有尾钢丝螺套，盲孔无需冲断 安装柄，通孔需要冲断，而国内钢丝螺套刚起步时，有些小厂家 质量不过关，开槽深度和位置掌握的不好，会出现钢丝螺套未完 全安装，而安装柄就会断掉，或者冲断不利索，造成跳扣现象。 而如今，国内整个钢丝螺套行业随着质量意识的提高，生产工艺 的更新，设备的更新换代，出现了全自动绕套机，自动开槽机， 只要企业管理意识提高，质量已经能够做到很稳定了。这种设备往往对于机械的螺丝孔要求非常高，因为冷热交替频繁，极易使机器的螺丝孔就此而损坏，有些情节严重的也就将会使部件因螺丝孔的损坏而废掉。
（作者： 来源：）
