继电器的控制方法是选用硬件连线完结的，使用继电器机械触点的串联或并联及继电器的滞后动作等组合方法控制逻辑，它只能完结既定的逻辑控制。
继电器控制依托触点的机械动作完结控制，作业频率低，毫秒级，机械触点有颤抖现象。
PLC由程序指令控制半导体完结控制，速度快，微秒级，严峻同步，无颤抖。
继电器控制系统靠时间继电器的滞后动作完结控制，而时间继电器定时精度不高，受
plc直流放大板的价格
继电器的控制方法是选用硬件连线完结的，使用继电器机械触点的串联或并联及继电器的滞后动作等组合方法控制逻辑，它只能完结既定的逻辑控制。
继电器控制依托触点的机械动作完结控制，作业频率低，毫秒级，机械触点有颤抖现象。
PLC由程序指令控制半导体完结控制，速度快，微秒级，严峻同步，无颤抖。
继电器控制系统靠时间继电器的滞后动作完结控制，而时间继电器定时精度不高，受环境影响大，调整时间困难。
PLC用半导体集成电路做定时器，时钟脉冲由晶体振荡器发生，精度高，调整时间方便，不受环境影响。
PLC的梯形图程序一般选用次第控制规划方法，这种编程方法很有规矩。继电器控制依托触点的机械动作完结控制，作业频率低，毫秒级，机械触点有颤抖现象。简单掌握。关于凌乱的控制系统，梯形图浏览更多内容请登录杉皓自动化的规划时间比规划继电器系统电路图的时间要少。
PLC的用户程序能够在实验室模仿调试，输入信号用小开关来模仿，经过PLC上的发光二级管可观察输出信号的状况。完结了系统的安装和接线后，在现场的统调过程中发现的问题一般经过修改程序能够解决。公共点0V输出24V的是PNP,电流15A，持续工作与频繁工作都可以，不发热，因为MOS管的内阻很小，没有压降，大电流的直流负载MOS管放大板。系统的调试时间比继电器系统少。
PLC故障率低，且有完善的发光二级管或编程器供给的地址敏捷查明故障的原因，用更换模块的方法能够敏捷地排除故障。
PLC输入输出接线解析
PLC在工业生产和自动化控制中是使用率非常高的集中控制设备，PLC代替了繁重的继电器柜，交流接触器柜等，逐渐的在生产和控制中普及使用，PLC的正确接线是PLC发挥功能的前提条件，熟练的掌握PLC输入端口和输出端口的接线是每一个电力作业人员所必需的。一般情况下，PLC电源输入端接AC220V，是为了给PLC提供运行电源。一般情况下，PLC电源输入端接AC220V，是为了给PLC提供运行电源。PLC输出电源端口一般为DC24V，是PLC自带的电源输出。PLC使用过程中，输入端和输出端正确的接线是非常重要，接线正确是PLC工作的前提。
plc为什么用24v？
因为24V是各种线圈驱动电压,24v是通用的标准电压，直流，安全。自动化控制和机床电路以及大型设备，体现了弱电控制强电，plc控制24继电器，继电器控制交流接触器。另外其内部是单片机，单片机是需要5v电源，24v进行转化也方便。常见的输出形式有继电器输出、晶闸管（SSR）输出、晶体管输出。如果都用5v电压，驱动能力太弱，所以要从芯片级到工控级。
为什么要有继电器输出型PLC？
当程序用不到脉冲输出的时候，一般都选ac/dc/rely的PLC。如果没有特殊24V用电器，我连24V电源都不用选，用PLC本体带的就足够DI点用。DO直接带220VAC的接触器或者继电器。这就省了十几几十个DC24V中继。
在线工作测量
在实际维修中，三极管都已经安装在线路板上，要每只拆下来测量实在是一件麻烦事，并且很容易损坏电路板，根据实际维修，本人总结出一种在电路上带电测量三极管工作状态来判断故障所在的方法，供大家参考：
类别故障发生部位测试要点
e-b极开路Ved>1vVed=V+
e-b极短路Veb=0vVcd=0v Vbd升高
Re开路Ved=0v
Rb2开路Vbd=Ved=V+
Rb2短路Ved约为0.7V
Rb1增值很多，开路Vec<0.5vVcd升高
e-c极间开路Veb=0.7v Vec=0vVcd升高
b-c极间开路Veb=0.7vVed=0v
b-c极间短路Vbc=0vVcd很低
Rc开路Vbc=0vVcd升高Vbd不变
Rb2阻值增大很多Ved约为V+Vcd约为0V
Ved电压不稳三极管和周围元件有虚焊
Rb1开路Vbe=0Vcd=V+ Ved=0
Rb1短路Vbe约为1vVed=V-Vbe
Rb2短路Vbd=0v Vbe=0vVcd=V+
Re开路Vbd升高Vce=0v Vbe=0v
Re短路Vbd=0.7vVbe=0.7v
Rc开路Vce=0vVbe=0.7v Ved约为0v
c-e极短路Vce=0v Vbe=0.7vVed升高
b-e极开路Vbe>1v Ved=0vVcd=V+
b-e极短路Vce约为V+ Vbe=0vVcd约为0v
c-b极开路Vce=V+ Vbe=0.7vVed=0v
c-b极短路Vcb=0v Vbe=0.7vVcd=0v
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