内蒙古36袋布袋除尘器参数给您好的建议

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲布袋除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿
36袋布袋除尘器参数


MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型脉冲布袋除尘器。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。







燃煤锅炉布袋除尘器是发电企业关键环保设备。我公司把电除尘器改造为布袋除尘器,拆除了静电除尘器的供电系统,未改变电除尘器壳体和进出口烟箱的原结构,在原电除尘内部重新组合,对原三层多孔气流分布板进行重组,使之成为粉尘预分离装置,解决了未燃烧尽的煤粒磨损和烧损滤袋的问题。为达到较高排放标准,实现了净气室的零泄漏,旁路阀实现无泄漏。为防止除尘器停机后产生的结露,在除尘器的进口安装了圆盘提升冷风阀,解决了除尘器内部烟气置换问题。

发电厂布袋除尘器采用分室定位反吹机构及自动张紧装置,结构简单,运行可靠,滤袋清灰时,靠反吹气流,即改变动态清灰原理,实现了静态清灰,从而提高滤袋使用寿命。由于分室定位系统消耗动力小,该台设备关闭反吹风机,只靠引风机出口与除尘器净气室的压差,进行净化烟气反吹清灰,并获得了成功。

燃煤电厂除尘设备采用分室定位布袋除尘技术,与国内其它厂家引进消化国外技术不同的是,这项技术在布袋除尘器的过滤、清灰、除尘器的保护方面,均比囯外脉冲式除尘技术有着明显优势:滤袋保护更为优化,消灰系统大为简化,机组运行可靠性显著提高,运行费用大大降低,而且价格仅是国外产品的一半,是我国自行研发、并适合国情的一项重大发明，从设备到产品全部实现国产化。






木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环；悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环，洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机，旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。本除尘器采用粉尘自降与滤袋强滤联合方式设计，即气流由除尘器中部箱体进入，从上箱体的过滤联箱排出，气流流动的方向与粉尘落入灰斗的方向相反，而且净化后的空气能够直接从出风口排出，不但大大降低了除尘器的阻力，减少了风机的负载，更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降。达到率除尘净化的目的。


袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。




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