无轴滚筒分级筛推荐
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粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和,然后被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区(石子)或轮斗洗砂机进行清洗,清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品;水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区;经筛分后未达到成品粒度要求的物料(较大块)从振动筛返回到制砂机进行重新加 无轴滚筒分级筛 企业视频展播,请点击播放 视频作者:巩义市超伟建材机械厂
粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和,然后被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区(石子)或轮斗洗砂机进行清洗,清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品;水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区;经筛分后未达到成品粒度要求的物料(较大块)从振动筛返回到制砂机进行重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。一级破碎砂石生产线流程大致为:(料仓)----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品,各机器间用皮带输送机连接,从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。
滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备,利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级,其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动,且向出料口方向移动,在重力作用下,粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下,大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。
滚筒筛的传动形式按筛体驱动方式分为齿轮传动、链传动、皮带传动和摩擦传动。种形式中传动系统与筛体支承相对独立,因此筛体上需要安装齿轮、链轮或皮带轮作为传动件。后一种传动方式即摩擦传动则利用筛体支承作为传动部件,将筛体支承和传动系统合二为一,简化了结构,使制造成本明显下降。但是,摩擦传动与其它传动相比,其功率传递能力较低,通常滚筒筛摩擦传动的摩擦面压力来自滚筒筛筛体自重及滚筒内的物料重量,阻碍滚筒体的传动,电机常常无法发挥其全部功率,而且会出现摩擦轮打滑的现象。设计中采取一些措施可以大大改善滚筒筛摩擦传动的传递性能,减少摩擦轮的打滑现象。
筛筒体的结构形式有圆形、多边形和复合形。通常采用圆形,因为圆形的平衡度好、运转平稳、加工简单,而多边形和复合形的平衡度差,运动振动冲击大。筛筒体主要由筛板、框架和导料板组成。筛板是在一定厚度的钢板上冲压或钻成筛孔而形成,根据所筛物料的特性确定筛板的厚度,筛板需要满足强度大、磨损较均匀、使用寿命较长的要求。筛面是筛分机的工作部件,需安装在框架上,用螺栓和压板固定。筛体支承采用了左右对称布置、摩擦传动、双边驱动,筛筒体支承在驱动轮上,由电动机通过减速器带动筛筒体旋转。
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