净化工程注意事项：1.确保洁净达标的保证措施（1）为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范（GMP）98》和《洁净室施工及验收规范》。(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。（2）无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的
无尘洁净工程
净化工程注意事项：1.确保洁净达标的保证措施（1）为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范（GMP）98》和《洁净室施工及验收规范》。(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。（2）无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。（3）工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。洁净空间的技术要求:1、基本要求：①应满足功能区域的工艺要求，实现应有的功能；②应满足洁净工程相关的技术标准和验收标准；③可根据用户要求灵活调整相关配套装置位置，例如风口位置、气体面板、电路接口及柜体等；④围护结构和配套设施应实现标准化、模块化、一体化、集成化，构件应具有多元化的品规，具有一定灵活性；⑤工厂化生产，现场模块组装，以定制的框架为支撑，将复合板和相关装置装配构成吊顶、墙体、地板等，形成自成一体、可拆装调整的围护结构。什么是车间净化工程：达到要求的这样一个稳定生产环境即称为无尘车间，也叫洁净厂房、洁净室、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。
哪些企业需要净洁车间工程：科技行业 一般高科技行业都需要净化车间工程，这样可以有效的保证净化车间内不会被带入很多的粉尘，对于防静电有很大的帮助。为此，在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区。像航空航天行业、电子制造行业、光电技术行业、生物工程行业等对净化车间工程的要求都比较高。洁净室的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。洁净室系利用HEPA1、ULPA1过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。洁净空间的技术要求:围护结构框架要求：①框架应预成并力争产品化，并可灵活装配；②框架变形量要符合；③保证足够的强度和刚性，表面处理应满足相关要求。围护复合面板要求：①复合板的表面应符合GB/T 29468的要求；②基板宜为金属或树脂板材，基材应选用不燃性能为级的不燃材料；③用作外墙和吊顶时，在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象；④应适应防护、电磁屏蔽等特殊要求，围护模块应适应性的一体化定制预成。
我国的洁净室工程开始于20世纪60年代初，在70年代电子工业洁净室特别是半导体集成电路用洁净室的设计、建造发展很快，相继建成一批洁净厂房，并研制成功100级单向流洁净室;与此同时，洁净厂房用设备和材料，如过滤器，洁净工作台、层流罩、洁净烘箱、空气吹渊室、净化型传递窗等相继研制成功，并投入生产，虽然制造质量和某些工程指标与国际水平尚有差距，但已能满足国内部分需求。由过滤器、净化设备和围护结构(墙板、顶棚.地面)组装而成的装配式洁净室研制成功。空调设计、安装和运行应满足不同的目的，所以系统需要严格测试、控制和验证。到20世纪70年代末我国洁净室设计、建造和洁净工程的发展走向成熟阶段。
净化工程行业涉及如下：微电子、日用化妆品、印刷包装、光学光电、化学、生物制药、医院器械、洁净手术室、航空航天、涂装涂料、古董库房。目前净化工程行业涉及如下：医院器械：医院设备、手术室；涂装涂料：纳米功能涂料、建筑涂料涂装、喷涂车间、家具烤漆房。洁净度要求高的无尘车间对所使用的设备，建造材料等要求也是非常高的，所以洁净等级越高，报价越高。目前净化工程行业涉及如下：化学行业：实验室、铅酸蓄电池、电容器、无线充电技术等、电镀、塑料化工；生物制药：制药厂、无菌繁殖。
（作者： 来源：）
