氮气、高纯氮气使用操作时要注意什么：
凡需进入处理(检查或检修)的设备，经氮气吹扫、置换合格后，还必须用空气进行吹扫、置换，并经气体检测把关。其中气体检测取样分析要有代表性，设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的含氧量和可燃气体浓度同时合格(当可燃气体燃爆极限大于4%时，指标为小于0.5燃爆极限小于4%时，指标为小于0.1；氧含量19.5一2
高纯气体厂家
氮气、
高纯氮气使用操作时要注意什么：
凡需进入处理(检查或检修)的设备，经氮气吹扫、置换合格后，还必须用空气进行吹扫、置换，并经气体检测把关。其中气体检测取样分析要有代表性，设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的含氧量和可燃气体浓度同时合格(当可燃气体燃爆极限大于4%时，指标为小于0.5燃爆极限小于4%时，指标为小于0.1；氧含量19.5一23.5%为合格)。注意对设备内部容易积聚或死角的地方进行吹扫、置换。用空气吹扫、置换前，必须关闭氮气阀门，拆除连接管线或加盲板隔离。
勿需进人处理(检查或检修)的设备，经氮气吹扫、置换合格后，关闭氮气阀门，拆除连接管线，系统泻压后，才可进行拆卸或检修。在有氮气危险，可能使周围环境缺氧的地方，应采取合适的预防措施，如配备呼吸设备或氧气检测仪等.
如何保证电子气体的安全储存
如何保证电子
气体的安全储存、使用操作，系统的工艺和产品本征安全设计，在众多的规范如，等都有很详细的规定，目前国内也正在起草针对电子特种气体的规范。通常而言，会根据气体性质和相容性，将气体房分成可燃气体房、腐蚀性气体房、惰性气体房等。气体房规划需要考虑建筑物的防火、泄爆、防火防爆间距、危险物总量控制等等。针对输送系统，特别是系统，因总量较大，应釆用隔离式建筑。气体房和气柜应采用自动喷淋系统。而三氟化氯遇水反应，需要采用二氧化碳灭火系统。
使用电子气体的工厂抽风系统，也根据危险品性质分成了普通排风系统（，酸性排风系统（，溶剂排风系统（和氨气排风系统（。换钢瓶时的吹扫尾气，也建议排放至尾气处理器中。输送管道一般采用无缝管。施工釆用自动轨道焊接，经保压、氦检漏和纯度测试。对于毒、高反应性和自燃气体，应使用双套管输送。一些毒气体如磷烷等，安全输送系统（正在被广泛使用。其钢瓶内采用负压吸附的方式，用真空法输送，从根本上避免了气体的泄漏。气体侦测系统（是全厂生命安全系统（的重要组成部分。对于侦测器的要求，除了精度高，反应迅速外，还应具备自检功能。
氧气在常温常压下为无色无臭无味的气体。液化后成蓝色。氧本身不燃烧，但能助燃。氧的化学性质活泼能与多种元素化合发出光和热，也即燃烧。当氧与易氧化物质反应产生的热积蓄到一定程度时就会自燃。当空气中氧的浓度增加时火焰的温度和火焰长度就会增加，可燃物的着火温度下降。氧与氢的混合气具有燃爆性。液氧和有机物（如油脂等）及其它易然物质共存时，特别是高压下，也具有燃爆的危险性。
高纯气体管道配管及附件材料的选择要点
高纯度气体由管道输送，能否将
高纯气体送至用气点仍保持质量合格的关键是供气系统设计合理、管件及附件选择正确、施工安装正确和试验检测合格。
高纯气体管道输送管道，要根据工艺过程对气体纯度、允许的杂质含量、微粒含量等的要求不同，采用相应质量的管材。比如半导体产业因其生产工艺复杂、加工精细，它不仅要求有洁净的生产环境，而且对生产过程中所需的各种高纯气体有特定的、严格的要求，从微米技术进入亚微米、深亚微米(小于0.35g.m)技术，对气体中的杂质含量、水含量要求极为严格，10 -6(ppm级)已经不能达到要求，需要达到10-9(ppb级)，甚至10-12(ppt级)。因此输送管道本身的管道材料特性适应高纯、超高纯气体的要求成为必须。
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