捷力环保——有机废气催化燃烧装置厂家、催化燃烧装置厂家批发
燃烧催化设备
催化燃烧设备进口,燃烧催化设备,有机废气催化燃烧处理几乎可以处理所有含有机化合物的废气；可以处理风量大、浓度低的有机废气；处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）；可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动；对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。有机废气催化燃烧装置厂家
有机废气催化燃烧装置厂家
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燃烧催化设备
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1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。
2、该设备设计原理、用材、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力，无二次污染。
3、设备占地面积小。
捷力环保——有机废气催化燃烧装置厂家
4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金i属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。
5、耗电量小。由于床层阻力小，用低压风机就可以。有机物催化燃烧前，需启动电加热，当有机物在催化床开始催化燃烧时，其燃烧热足以维持其反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右。
6、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外加能量，运转费用低，节能效果显著。
7、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程安全、稳定、可靠。有机废气催化燃烧装置厂家
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催化燃烧设备怎样计算风量
催化燃烧设备怎样计算风量，根据业主实地情况，设计烘箱流水线风量为8000m3/h，烘箱废气先通过活性炭吸附床吸附净化后，达标的尾气经过风机高空排放。有机废气催化燃烧装置厂家
饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成CO2和H2O，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。
本方案采用双吸附箱工艺，即系统配备两个吸附箱，一个吸附一个脱附或者待机。喷漆工作时，吸附箱A开启运行（吸附箱B脱附或者待机）。当吸附箱A达到饱和时，手动切换吸附-脱附程序：吸附箱A停止进风，进入脱附程序，同时吸附箱B开启进风，进入吸附程序。
吸附箱A内的活性炭在脱附-催化燃烧系统运行作用下，有机从活性炭中脱附出来被催化燃烧床燃烧、分解，zui后使得活性炭再生，重新获得吸附能力。
当吸附箱B活性炭达到饱和时，再手工切换两箱之间的吸附-脱附程序，循环往复。
根据业主实地情况，烘箱工作时间长，24小时内无法确保吸附和脱附程序的先后完成，因此设计两个吸附箱，以满足可能的全天候生产，同时本设计的脱附程序可在系统进行吸附的时候同时运行。
因烘箱废气中不含有颗粒物，因此无需安装颗粒物前置过滤设备。有机废气催化燃烧装置厂家
捷力环保——有机废气催化燃烧装置厂家、催化燃烧设备厂家安装
蓄热式焚烧炉(RTO)催化燃烧原理介绍
蓄热式热氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO ）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。有机废气催化燃烧装置厂家
其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。
典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
蓄热式焚烧炉(RTO)催化燃烧产品用途
应用领域：石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农i药及染料；医i药；显像管、胶片、磁带等。 有机废气浓度在 100PPM—20000PPM 之间。有机废气催化燃烧装置厂家
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