生产看板传递生产和运送指令
在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。MES看板管理随着经济发展、技术进步,汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展,导致车间作业管理复杂多变。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向
生产进度看板报价
生产看板传递生产和运送指令
在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。而与此相对应的日生产指令只下达到后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。MES看板管理随着经济发展、技术进步,汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展,导致车间作业管理复杂多变。即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。
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看板管理
看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。在工业企业的工序管理中,以卡片为凭证,定时交货的管理制度。“看板”是一种类似通知单的卡片,主 要传递零部件名称、生产量、生产时间、生产方法、运送量、运送时间、运送目的地、存放地点、运送工具和容器等方面的信息、指令。生产看板特点(1)在企部各工序之间,采用固定格式的卡片由下一个环节根据自己的生产节奏逆向向上一个环节提出供货要求,上一个环节则根据卡片上指1定的供应数量、品种等及时组织供货。一般分为:在制品看板,它用于固定的相邻车间或生产线;信号看板,主要用于固定的车间或生产线内部;订货看板 (亦称“外协看板”),主要用于固定的协作厂之间。
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MES看板管理
随着经济发展、技术进步,汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展,导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中,车间管理层面存在诸多问题,急需一种的管理理念和的系统对其进行优化管理。这样通过改善活动不仅解决了问题,还使生产线的“体质”得到了加强。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统,是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁,强调整个生产过程的优化。电子看板管理作为MES的核心模块,能够提高车间生产过程控制能力,对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。
看板功能
看板1初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,已经在很多方面都发挥着重要的机能。
生产及运送工作指令是看板基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。在制品看板(ProductionCard):包括①工序内看板。在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。
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