亚克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h 。
2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚
亚克力标牌厂家
亚克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.
1.浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h 。
2.注塑成型
注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲i基丙i烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。
3.挤出成型
聚甲i基丙i烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。
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生产工艺
1、浇铸成型，用于亚克力板材、棒材等的成型。生产过程中加入紫外线吸收剂，具有极高的强度和UV功能，使用寿命长。
2、注塑成型，用悬浮聚合所制得的颗粒料制备板材，在注塑机上进行
3、挤出成型，用悬浮聚合所制得的颗粒料制备板材、棒材等，但多数不具防紫外线功能，颜色会渐褪，很容易脆化
4、热成型，是将有机玻璃板材或片材制成各种尺寸形状制品
5、雕刻切割，主要针对已经成型的亚克力进行的镂空和雕刻。普通的激光雕刻切割机就可以满足多数亚克力制品的雕刻和镂空需要。
亚克力制品的质量检验标准是根据产品颜色，表面处理，物理特性，化学性能，厚度公差，精i确度，以及储存方式进行检验的标准。下面小编为大家介绍一下精i确度，还有储存方式方面的亚克力制品检验标准进行介绍。
精i确度
1.亚克力制品的工艺要求也比较高，亚克力制品的精i确度就是体现了它本身的。
2.有的亚克力制品的雕刻精度要精i确到±0.1mm，这要求亚克力加工设备的精密度要非常高。
储存方式
亚克力板材的储存和处理
1.在室温和通风干燥环境下储存亚克力板材，不能暴露在阳光下，热源或潮湿处。
2.在亚克力板材使用之前，切勿拭去保护膜，以免磨损或刮伤。
3.当值弯曲变形，亚克力板材需要自然平放进行储存，假如需要垂直进行储存，zui好就是把亚克力板材成一个小角度进行存放，并却在下方放置支撑物。
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