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泰格激光技术——冲压模具激光表面淬火加工
变形小:激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内,无裂纹,能保持原有的表面粗糙度,经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短:由于激光淬火变形小,一般不需要再磨齿,简化生产工序,提高生产效率,降低生产成本。扩大齿轮选材范围:可选用低价格的钢种制造齿轮,通过激
冲压模具激光表面淬火加工
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视频作者:广州泰格激光技术有限公司
泰格激光技术——冲压模具激光表面淬火加工
变形小:激光淬火齿轮的齿廓变形量在0.01mm以内,无裂纹,能保持原有的表面粗糙度,经激光淬火后的齿轮可以直接装机使用。生产周期短:由于激光淬火变形小,一般不需要再磨齿,简化生产工序,提高生产效率,降低生产成本。扩大齿轮选材范围:可选用低价格的钢种制造齿轮,通过激光淬火提高齿面硬度,保证使用要求。激光淬火技术参数: 齿轮材质:中碳钢,淬火硬度:HRC50~63硬化深度:0.5~1.2mm,层深可控。
激光用于罗马柱模具表面的处理方法包括激光相变硬化(LTH)、激光表面涂覆及合金化(LCS/LSA)、激光表面融化处理(LSM)、激光冲击(LSH)和激光非晶化等。目前激光相变硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究应用于提高模具寿命。其中激光相变硬化应用较为广泛。激光相变硬化(激光淬火)是利用激光辐照到金属表面,使其表面迅速升温达到相变温度而形成奥氏体,当激光束离开后,利用金属本身的热传导而发生“自淬火”,使金属表面发生马氏体转变。
技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落,无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制,熔覆损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。
主要用途:泰格激光淬火技术性处理了很多基本热处理方法没法处理的难点,已很多运用于冶金工业、小车、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。合适各种类零件的调质处理:1.无法进到加热炉的大中型钢件。2.仅需对沟、槽、孔、边、齿面等部分表层开展调质处理的钢件。3.基本热处理方法无法解决到的位置。4.对调质处理形变量规定高的高精密零件。
主要用途:激光熔覆技术性处理了震动焊、弧焊机、喷漆、涂层等传统式金属表面处理方式 没法处理的原材料采用局限、加工工艺全过程焊接应力、热膨胀、原材料晶体粗壮、常规原材料融合抗压强度无法确保的分歧,已很多运用于船只、电力工程、冶金工业、石油化工、机械设备、小车、磨具、五金等制造行业。合适各种类机器设备关键部件的.
模具激光焊机特点:此激光沉积焊接系统的工作原理,佛山模具激光淬火加工,是以激光高热能并集中的熔接技术,有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统亚弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足。避免了热应变和后处理这两道门槛,大大节省了模具的生产周期。
汽车覆盖件模具的表面状态直接影响到产量和使用寿命,在生产过程中,模具表面承受着各种形式的复杂应力,包括摩擦、挤压等,加上工作条件的恶劣,从而限制了模具的使用质量和寿命。研究表明,导致模具的失效和疲劳多发生在模具表面或从表面开始。为了提高模具的使用寿命,传统的方法是对模具表面进行热处理和使用材料做成镶块安装于模具易磨损、破坏的部位(如凹模圆角、刃口部位等)。
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