不锈钢表面发黑公司铜的电刷镀技术：不锈钢表面发黑公司工艺解析
(1)表面预处理溶液
①用金属净洗剂溶液或溶剂将制品表面的油污清洗干净。
②用电净液进行电化学除油。
a．配方1
b．配方2
C．配方3
③不同基体上电净时的工作电压与时间。见表1。
在实际操作中，要灵活掌握工作电压、电净时间，主要靠观察基体表面洁净程度，视工作呈不挂水
不锈钢表面发黑公司
不锈钢表面发黑公司铜的电刷镀技术：不锈钢表面发黑公司工艺解析
(1)表面预处理溶液
①用金属净洗剂溶液或溶剂将制品表面的油污清洗干净。
②用电净液进行电化学除油。
a．配方1
b．配方2
C．配方3
③不同基体上电净时的工作电压与时间。见表1。
在实际操作中，要灵活掌握工作电压、电净时间，主要靠观察基体表面洁净程度，视工作呈不挂水珠的银灰色为佳。
④活化液。活化液的种类很多，常用的主要有硫酸型、盐酸盐和柠檬酸型三种类型。
a．配方1：
b．配方2：盐酸型活化液
C.配方3：柠檬酸型活化液 铜的电刷镀技术：电刷镀铜工艺解析
③不同基体上电净时的工作电压与时间。
C.配方3：柠檬酸型活化液
不锈钢表面发黑公司传统的发黑方法是碱性氧化发黑。碱性氧化发黑通常是采用高温作为氧化剂，使钢铁零部件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化，使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。对于表面处理，人们一般关注的是美观和防腐，但紧固件的主要功能是紧固零部件，而表面处理对紧固件的紧固性能也有很大的影响，所以，选择表面处理时，也应考虑紧固性能的因素，即安装扭矩—预紧力的一致性。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高，使溶液含量变化较快，经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发黑工艺，达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。常温发黑剂剂调整剂有效的解决了上述问题，达到所要求的目的。
碳钢墙板自攻钉（又称干壁钉）表面处理是选择发黑，那发黑是个什么样的工艺呢？
常温发黑工艺简介
钢铁常温发黑工艺流程主要包括前处理、发黑和后处理3个部分，其工艺流程为：
化学除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→发黑(可2次发黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封闭。
除油是关键，如果工件上油未除净，就会直接影响黑化的质量，出现花斑或发黑膜结合力差，甚至不能上色。
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pH值的影响
pH值是影响发黑效果的一个重要的参数。若pH值过高，成膜速度慢，甚至不能发黑成膜，pH值过低，则反应速度过快，结合力不好，而且随pH值的进一步降低会溶解生成的膜层。pH一般制在1.5～2.5之间，必要时可用氨水调整。
温度的影响
温度10℃时，反应速度较慢，黑度和均匀性差，此时应延长反应时间。当温度大于40℃时，反应速度过快，结合力差，温度一般控制在15～35℃。
时间的影响
黑化时间需根据基体成分和温度而定，一般在3～10 min。若时间过短，则膜成长不完全，膜层过薄，有花斑；若发黑时间过长，则表面会过多地为黑色氧化物，多余部分疏松，结合力不好。
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