太原晋魂环保工程有限公司为您介绍风机的咨询:
罗茨风机皮带的更换周期：
1.罗茨鼓风机皮带通常每年更换一次;
2，有裂缝，请及时更换，即使不到一年，皮带上也有裂缝，有严重破损的迹象，请及时更换;
3.如果情况严重恶化，请及时更换。 罗茨鼓风机有多个皮带。 如果其中之一坏了，请及时更换。
罗茨风机皮带断裂会造成风机无法正常鼓风送气，通常情况下
离心式风机现货
太原晋魂环保工程有限公司为您介绍风机的咨询:
罗茨风机皮带的更换周期：
1.罗茨鼓风机皮带通常每年更换一次;
2，有裂缝，请及时更换，即使不到一年，皮带上也有裂缝，有严重破损的迹象，请及时更换;
3.如果情况严重恶化，请及时更换。 罗茨鼓风机有多个皮带。 如果其中之一坏了，请及时更换。
罗茨风机皮带断裂会造成风机无法正常鼓风送气，通常情况下，每年需要更换一次风机皮带，有裂缝或较为严重破碎的情况下，也应该及时更换，以免罗茨风机运转过程中，皮带断裂造成风机故障，甚至无法运转的故障。
罗茨鼓风机的主要特点：真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。排气量为0.15~150立方米/分，转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,高可达2.1,可以多级串联使用。
从节能和降低罗茨风机故障率的目的出发，山西风机厂家提出了改进措施：
降低机组负荷从而降低电机电流。因电机故障率较低，运行周期一般为风机的6倍以上，故改两级鼓风为一级鼓风，拆除电机双侧皮带中的一侧，压缩油气流程由串联改为并联/串联均可使用，一般根据管路沿程压降计算公式△P=λ×ρ×（L/D）×（V-2/2）（单位：Pa）可以计算得出管路压降。为简化计算过程，查相关图表得知：DN80mm，L=100m空气管道的阻力降约为0.254～1.892KPa，输送油气的管道阻力降≤3.5 KPa。所以正常情况只运行风机其中一级即可达到输送要求，另外一台风机则变为备用机。机组负荷降低近35%，实测电机电流从45A降至30A，电机功耗降低约33%，同时仅增加四千元的管路流程改造投资即获得备用风机一台。
罗茨鼓风机的技术改造
降低轴承故障率，节约中小修费用。原机组的轴封采用的是光轴+骨架油封（4片）密封，该密封形式不能保证对介质的完全密封，运行一段时间后，泄漏出来的轻烃组分冷凝后就会积存与轴承座，溶解稀释了润滑脂，造成润滑不良，轴承损坏频繁。拆解分析，我们采取了采用螺旋槽密封+反向密封氮气流程，用节流孔板+针形截止阀控制氮气流量。
当氮气通过连续螺旋时，其流动状态发生变化，承受周向速度Vt和周向压力P。Vt可分解为沿齿槽流动的速度V1和垂直于齿面的速度V2，V2可再次分解为轴向分速度Va，借助于螺旋槽的推进，形成“泵送”作用而将少量氮气不断反向输送至压缩腔内，形成密封。该措施增加氮气用量约1m3/h，保证了轴承座内微正压，充分保护脂润滑轴承避免与轻烃接触，延长轴承使用寿命三倍以上。
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