内衬陶瓷喷煤枪由连续流趋向脉冲流
传统的内衬陶瓷喷煤枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在内衬陶瓷喷煤枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作
内衬陶瓷喷煤枪
内衬陶瓷喷煤枪由连续流趋向脉冲流
传统的内衬陶瓷喷煤枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在内衬陶瓷喷煤枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止内衬陶瓷喷煤枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的内衬陶瓷喷煤枪形式.
内衬陶瓷喷煤枪厂家应该积极
(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的内衬陶瓷喷煤枪造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发高能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进喷枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到较大限度的利用。公司品种规格，与国内众多电厂，矿业集团，钢厂等有常年供应业务，愿与各界成功人士共同研发，共同发展，共创大业。
内衬陶瓷喷煤枪的喷吹方式介绍
内衬陶瓷喷煤枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹
内衬陶瓷喷煤枪喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。
按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。内衬陶瓷喷煤枪材质与使用温度有关，我公司有以下材质：1500℃选用KN2520材质，1000℃选用KN316材质，800℃选用KN304材质，500℃选用KN20。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。
内衬陶瓷喷煤枪耐腐蚀、造价低
1.耐腐蚀、防结垢
由于内衬陶瓷喷煤枪陶瓷层为(a-AL2O3)，属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
2.内衬陶瓷喷煤枪重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻50%;比合金管重量轻20-30%，且、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。当前，我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较，内衬陶瓷喷煤枪工程造价与铸石相当，与合金管相比，工程造价下降20%左右。
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