拉丝机使用与保养1、拉丝机选配模具后，按照模具穿模的要求，应对铝线线径给予缩径，以便线径顺利穿模，线径穿膜以后，把线头穿进拔丝钳，把模具按到一台1号拔丝机丝母座内，由拔丝绳的另一端挂在拔丝锅的小孔上，点动脚踏开关，使拔丝锅运传。拉丝数圈后，去掉引线钳，再开动1号机器，使1号机器拔丝锅上有一半以上的拔丝半成品后，再把铝线头经过吊线轮、过线轮引入2号机器。2、按要求进行第二道模缩径
圆管拉丝厂
拉丝机使用与保养1、拉丝机选配模具后，按照模具穿模的要求，应对铝线线径给予缩径，以便线径顺利穿模，线径穿膜以后，把线头穿进拔丝钳，把模具按到一台1号拔丝机丝母座内，由拔丝绳的另一端挂在拔丝锅的小孔上，点动脚踏开关，使拔丝锅运传。拉丝数圈后，去掉引线钳，再开动1号机器，使1号机器拔丝锅上有一半以上的拔丝半成品后，再把铝线头经过吊线轮、过线轮引入2号机器。2、按要求进行第二道模缩径穿模，点动拉拔，以此循环之，使拉丝的线材经多道模具后，牵引到收线轮上，启动收线机，开始进行拉拔工序。3、把开关旋钮旋至联动启动主机开关旋钮和收线按钮，调整各机的变频电位器调速旋钮，同时调整收线力矩电机控制器的旋钮，使电机同时升速，使之正常运行拉丝。然后可以开始进行抛光的程序工作了，先提起手柄放松杆，再放下手柄，使抛光机头可自由的上下浮动。用调速来达到1佳匹配的效果。
为了突破设计师对装饰材料运用的限制，满足更多创意上的需求，新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索，开发设计出的兼具知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板。此类产品有金拉丝、银拉丝、雪花砂、喷砂表面，能将金、银色等在其它板材类难以表现的重金属感得以充分体现。金、银乃富贵色是身份与地位的象征。而我国模具由于工作区短小，造成孔内有效使用面积较小，不仅增加了摩擦力，加剧磨损，而且浪费原材料，增大了成本投入。 金、银拉丝饰面金属板采用的主要金属材质可分为铝、铜与不锈钢三大类，以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧的效果
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。由于表面拉丝加工处理能够体现金属材料的质感，因此得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。本文将从拉丝的应用、分类、加工方式、拉丝研磨产品、拉丝的相关影响因素等方面对表面拉丝处理方法进行探讨。
铝型材加工中拉丝工艺的前期清洗
现在很多地方运用到铝型材，铝型材加工在拉丝的时候需要注意很多细节才能把工作做好，关于铝型材拉丝工艺的操作，应该怎样做，以下是汉通研磨讲述铝型材加工拉丝工艺的一些操作。
一、机械清理
在铝型材工件尺寸较大、生产周期较长、多层或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，拉丝工艺时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。工件和工艺经过清洗和清理后，在存放过程中会重新产生氧化膜，特别是在潮湿环境下，在被酸、碱等蒸气污染的环境中，氧化膜成长得更快。拉丝是原本只是一种修复工艺，因为有时金属表面不可避免会出现划痕，人们就整面用拉丝机作出一致的划痕来淹盖划痕，发现也可起到美观的作用，于是渐渐的成为一种成熟的表面处理工艺。因此，工件和拉丝清洗和清理后到拉丝前的存放时间应尽量缩短，在气候潮湿的情况下，一般应在清理后4h内拉丝。清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
二、化学清洗
铝型材化学清洗，质量稳定，拉丝工艺在适用于清理尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。由于使用砂带，具有广泛的粒度范围选择，所以既可以选用粗粒度砂带加工出粗犷的、有明显的手感线纹，也可以选用细粒度砂带而加工出较为细腻的丝纹。可用、煤油等表面去油，用40℃～大型工业铝型材生产工业铝型材70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
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