陶瓷柱塞的缺陷及改进措施
现有的陶瓷柱塞在使用过程中有缺陷:陶瓷体有开裂现象,这种开裂,在陶瓷体制造中不锈钢件易从陶瓷体脱落。
对这个缺陷分析,在改进陶瓷柱塞制造过程中在一些关键性工艺上进行一些改进。
1）陶瓷体开裂现象往往和原料的选用有很大关系,所以须从陶瓷原料开始抓起,陶瓷原料必须严格筛选。
2）在采用高压注浆法成型工艺时,注浆过程中一次倒满石膏模内腔,不能
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陶瓷柱塞的缺陷及改进措施
现有的陶瓷柱塞在使用过程中有缺陷:陶瓷体有开裂现象,这种开裂,在陶瓷体制造中不锈钢件易从陶瓷体脱落。
对这个缺陷分析,在改进陶瓷柱塞制造过程中在一些关键性工艺上进行一些改进。
1）陶瓷体开裂现象往往和原料的选用有很大关系,所以须从陶瓷原料开始抓起,陶瓷原料必须严格筛选。
2）在采用高压注浆法成型工艺时,注浆过程中一次倒满石膏模内腔,不能添浆料,或做二次以上注浆。
3）脱模时机掌握要好,当浇注的产品在石膏模内具有一定的强度时,可以脱模,脱模过程注意不能用力,轻拿轻放,特别注意合模痕迹,不能有开裂现象,一旦有开裂现象,就会形成陶瓷成瓷后开裂。
4）毛坯的干燥必须在阴凉通风处自然干燥,以防干燥过快形成内应力而造成陶瓷体开裂。毛坯如果有缺损必须当废品处理,不能采用补浆形式对坯体进行修补。
5）烧成过程中要严格遵守升温曲线,特别是保温时间要长,这样可以提高陶瓷体的结晶程度,以提高磨削加工的加工工艺性。
6）陶瓷体和不锈钢体之间用树脂胶水填充,等到胶水凝固,具有一定的强度后,开始加工外圆。完成磨削后,用外圆抛光机对陶瓷柱塞进行抛光到规定尺寸。
该系列产品除、抗蚀变性能优越外,更具有抗热变性好、制造精度高、各项性能指标优越、使用寿命长等特点,是金属柱塞的优良替代品,在生产应用中已取得良好的经济效益,是一种具有广泛应用的产品。能在制造过程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞产品的质量,获得较好的经济效益。陶瓷柱塞的安置及灌装机的联接为了保障计量精度1、必须保障与陶瓷柱塞柱塞牢固的灌装机部件水平。
陶瓷柱塞的性能优势
1可靠性
众所周知，如果柱塞的可靠性对注水泵的效率有一定的影响，甚至会发生机械事故。陶瓷活塞是由陶瓷材料制成，具有、耐腐蚀、耐高温、硬度高的特点。与金属柱的主要插头相比，陶瓷柱塞可靠。
2润滑性
磨损常发生在使用传统的柱塞。为了减少柱塞的磨损，采用润滑机构对柱塞进行润滑，提高柱塞的使用寿命。陶瓷柱塞的使用比其他柱塞方便多了。陶瓷柱塞的润滑措施直接存放在金陵外力作用下，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。
防滑润滑。
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式；由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分.柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动， 其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，进口压力时，进口阀打开，液体进入；001mm，光洁度可达到镜面效果，从而减小摩擦系数，大大提高柱塞使用寿命，提高了开机效率。柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时， 出口阀打开，液体排出。在使用过程中，常出现以下为题液压泵输出流量不足或不输出油液、耐腐蚀能力差、输出流量波动、输出压力异常、振动和噪声、漏油、寿命短，特别是漏油、耐腐蚀能力差以及寿命短则成为柱塞泵难以解决的问题。
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