钢筋直螺纹套筒选购时注意事项有那些
任何产品有优就会有劣，这在各行各业中都有实际的表现，那如何选择其实主要就是看个人的实际需求和心理选择，当然还有客户自己的选择能力。钢筋直螺纹套筒根据不同的工程需求在尺寸方面也有不同，都有不一样的标准。今天告诉大家直螺纹套筒的选购要点，以供大家验证：
1、应由质检员随机抽样进行检验，每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽
钢筋变径套筒
钢筋直螺纹套筒选购时注意事项有那些
任何产品有优就会有劣，这在各行各业中都有实际的表现，那如何选择其实主要就是看个人的实际需求和心理选择，当然还有客户自己的选择能力。钢筋直螺纹套筒根据不同的工程需求在尺寸方面也有不同，都有不一样的标准。今天告诉大家直螺纹套筒的选购要点，以供大家验证：
1、应由质检员随机抽样进行检验，每批随机抽检5%，抽检合格率应大于95%，当抽检合格品率小于95时，应另抽取同样数量重新检验，当两次抽检的平均合格率不小于95%时，应判此批合格，若合格品率仍小于95%时，则应对该批连接套进行逐个检验，合格者方可使用;
2、有合格证和材料质量证明书(材质单);
3、连接套用通规检查能旋入;
4、用止规检查不能旋入或不能全部旋入;
5、连接套一端应有塑料保护盖;
6、塑料保护盖上有与直螺纹套筒规格相同的规格标志。
以上就是钢筋直螺纹套筒的选购注意事项了，工人们经常说一句话，只有工具用对了，活才能干的利索。产品只有质量好才能我们才能用的顺手，工程质量才会好。
钢筋连接接头的现场检验按验收批进行，即每一楼层，在相同的施工条件下，采用同批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500个为一个验收批，进行检验和验收，不足500个时也作为一个验收批，每一验收批，须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定.钢筋套筒连接如有一个试件不符合要求现场检验，包括外观检验和接头单向拉伸试验。 (1)锥螺纹的外观检验，随机抽取同规格接头数钢筋连接套筒的10%，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露要求，锥螺纹接头应作力矩扳手检验，梁柱构件按接头数的15%，钢筋直螺纹套筒连接且每个构件的抽验数不钢筋连接套筒得少于一个接头，基础墙、板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽验3个接头.钢筋连接每批接头应全部合格，如果有一个不合格，则该验收批应全数检查，对达不到钢筋连接套筒合格要求的钢筋直螺纹连接套筒，应进行补强，如;接头松动或钢筋连接套筒达不到型式检验报告要求的力矩值，丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.钢筋连接连接件接头要及时填写接头质量检查记录。
(2)工程开工前，施工技术人员要了解设计文件规定的钢筋接头性能等级，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告.型式检验报告须包括连接套长度、钢筋连接套筒外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。
(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋直螺纹套筒进行工艺检验，工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋机械连接操作.
钢筋直螺纹滚丝机不启动空开，倒顺总停于闭合;1、电源缺相;
2、热保护器起保护作用、保险烧坏;
3、接线脱落，变压器已烧坏。
4、控制线路触点是否损坏或接触不良。
5、检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
6、检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险)
钢筋直螺纹滚丝机不能反转
1、前行程开关已坏(大约7000次);继电器不动作;
2、压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻;
3、接线脱落;触点是否接触不良或损坏;
4、检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
5、检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
6、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
7、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚;
施工中遇到的问题及解决方法
1)主要问题，在钢筋笼制作完成后的预拼装阶段，发现一个问题，钢筋在加工制作成钢筋笼的过程中，会有误差累积的现象发生，终钢筋笼在拼装时使直螺纹套筒接头处无法连接到规范要求的程度。规范要求直螺纹套筒连接完毕后，套筒上下外露丝扣不大于2扣，但在预拼装时发现接头力矩已满足规范要求，外露却无法达到规范要求。根据现场分析发现，出现问题的原因就是钢筋笼加工时无法避免的误差累积所导致的。
2)问题的解决方法,根据现场实测数据分析，钢筋在加工成钢筋笼过程中所有误差均在规范允许范围之内，这些误差以现有的加工工艺是不可避免的。但在钢筋笼拼装直螺纹连接时，这些误差累积富集后的结果使套筒上下丝扣数达不到规范要求。因此解决这个问题已经不能从钢筋加工进度上入手。在研究了钢筋笼的整个制作过程后，找到了一个解决办法，在不需提高现有加工精度，不需更换加工工艺的前提下，只需将钢筋笼的加工工序稍加改动就可有良好的解决效果。
首先将加工好的钢筋用直螺纹套筒连接成整笼的长度，再将钢筋笼整笼制作完成，将每个接头用红漆做好标记后把接头拆开，将钢筋笼运至下笼现场，按标记好的顺序连接钢筋笼，就可以顺利连接，将接头合格率提升至98%以上。在此，只是将之前分段加工分段拼装的工序更改成，将钢筋笼整个加工成型然后拆开接头，再分段运至现场拼装。不需要增加人工、机械或其他费用的投入，就可以大幅提高接头的合格率。
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