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导热油检测要素
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
导热油检测要素有七点,因导热油(又名热传导液)有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。此外,客户对该产量及其技术支持的反馈,也是其他客户在选购时的一项重要参考。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化,并由此发现系统设计
回收导热油渠道
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导热油检测要素
河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:
导热油检测要素有七点,因导热油(又名热传导液)有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。此外,客户对该产量及其技术支持的反馈,也是其他客户在选购时的一项重要参考。运行中定期检验的目的是了解油品内在质量的变化,并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的质量问题,及时纠正以延长使用寿命。从以下检验项目可说明运行中热导热油的变质情况:
1、馏程
馏程的变化表明热传导液分子质量的变化,国外采用气相色谱法,经与新油的馏程进行比较,以高沸物和低沸物含量表明热传导液发生裂解和聚合的程度。
2、粘度
粘度的变化表明热传导液分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。这些变化对高温范围的粘度影响很小,但对低温粘度影响较大,因此对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说,低温粘度增长应引起重视。
3、酸值
酸值的变化表明热传导液的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致,主要发生在膨胀槽不采用氮封的系统中。但当老化到一定程度时,可溶性有机酸可能进一步聚合生成高分子氧化产物,这时酸值又可能下降。因此,要注意从酸值的变化趋势判断油品的老化程度。
4、残炭
残炭是运行中的热传导液经蒸发和裂解后留下的残炭量。在运行中残炭量往往随时间呈不断上升的趋势,可说明高分子炭状沉积物形成的倾向和老化的程度。
国外常测定丙l酮或戊烷不溶物,包括油不溶物和因裂解、聚合而产生的树脂状物。因该方法未经蒸发和热解,可准确说明油品中不溶物的含量。
5、闪点
闪点是主要的安全性指标,说明高挥发性产物和可燃性气体形成的可能性。闪点下降过多可能成为事故的隐患。
一般通过以上检验项目对热传导液的变质情况进行综合判断。
导热油使用指南
导热油使用指南
1、按使用温度正确选用导热油,(高于使用温度30℃),不得超温运行。(标定温度20℃-3 0℃)。
2、加入新导热油时,传热循环系统确保无杂质和无水份。
3、正确设计导热油流程工艺,管路要安装过滤器(通用口径为20u左右)并定期清洗。
4、循环系统中必须安装膨胀槽和储油槽,确保操作安全运行。膨胀槽油温不得超过60℃。
5、导热油炉运行应先启动循环泵后生火,升温要慢(每小时20℃)先脱出油中的水和轻组份。
6、如遇到停电,应关闭炉子进油阀门,打开低位槽阀门让炉管内的导热油流到低位槽。让膨胀槽内冷油流入炉管内。
7、停炉时要先停火,油温降到100℃后再停泵,以防导热油局部过热形成的***化及结焦现象。
8、导热油要定期化验,三年后一般为半年一次,如发现接近报废标准,要补充新油或换新油。
哪种清洗方式会导致导热油系统出现问题
导热油经过长时间的使用,锅炉内壁必定会产生一定的积碳,如果企业不重视锅炉积碳的处理,就会带来一系列不必要的麻烦,也将会存在一定的安全隐患,所以定期的对导热油系统进行整体清洗就显得十分关键。由于二本醚中结合醚物质,在高温下(350℃)长时间使用会产生酚类物质,此物质有低腐蚀性,与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。高质量的油品应该具备良好的稳定性及还原性,通常情况下,油品的温度越高,相对应的化合反应也就越快,同时注意平日里对锅炉设备的保养,这样会为企业带来事半功倍的效果。
那么什么样的清洗方式会导致导热油系统出现问题呢?
首先要说的就是水洗,水洗导热油系统出现的时期早,可追溯到上世纪90年代。由于人们对环保的不认知以及科技水平的落后,水基清洗剂在曾经成为了主流的清洗产品,但是用过水洗导热油设备的企业都知道,锅炉清洗并不是很,而且好要经过长时间的停l工以及长时间的脱水。很多时候对于锅炉盘管中的硬质结焦水基清洗剂根本起不到任何的作用,同时大量废水在系统中难以排放这就导致了当加入新油品后容易对导热油产生l乳化,从而降低了导热油的使用寿命。三、用水降温水是降温经常采用的降温介质,电加热导热油炉但水也有一个致命的特点,那就是不能与导热油混用,一旦油水相混,很容易造成溢出,烫人着火等事故,因此,选用水作为降温介质,要严格注意油水系统的渗漏问题。而传统的溶剂清洗剂虽然清洗但是价格太高往往不会容易接受,但是有部分清洗公司开发了很多多次重复使用的溶剂清洗产品,虽然单次清洗的成本要低但是并不利于导热油的使用寿命。因为多次重复的溶剂清洗剂中混合了多家企业的导热油,由于导热油或者是生产工艺的不同长时间混合容易对新油造成一定的