使用立铣头进行铣削时注意的问题
立铣头有一垂直的回转平面，主要用于立式铣削，可辅助机床加工不同角度的平面、棱角和沟槽；主轴刚性强，传送功率大，特别适用于维修和中小批量的生产加工。
铣削是一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止。在进行铣削加工时应该注意以下几点：
1、操作人员应穿紧身工
数控镗铣头图片
使用立铣头进行铣削时注意的问题
立铣头有一垂直的回转平面，主要用于立式铣削，可辅助机床加工不同角度的平面、棱角和沟槽；主轴刚性强，传送功率大，特别适用于维修和中小批量的生产加工。
铣削是一种常见的金属冷加工方式，和车削不同之处在于铣削加工中刀具在主轴驱动下高速旋转，而被加工工件处于相对静止。在进行铣削加工时应该注意以下几点：
1、操作人员应穿紧身工作服，袖口扎紧；同志要戴防护帽；高速铣削时要戴防护镜；铣削铸铁件时应戴口罩；操作时，严禁戴手套，以防将手卷入旋转刀具和工件之间。
2、操作前应检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠；检查设备电器部分安全可靠程度是否良好。
3、装卸工件时，应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时，用力方向应避开铣刀，以防扳手打滑时撞到刀具或工夹具。
4、装拆铣刀时要用衬垫垫好，不要用手直接握住铣刀。
5、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。
立铣头铣削
立铣头有一垂直的回转平面，主要用于立式铣削，可辅助机床加工不同角度的平面、棱角和沟槽；主轴刚性强，传送功率大，特别适用于维修和中小批量的生产加工。在此，小编为大家详细介绍一下立铣头的铣削。
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是效率的加工方法。工作时刀具旋转（作主运动），工件移动（作进给运动），工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动（同时完成主运动和进给运动）。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床。
用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花铣削键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
铣削的特征是：①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。③每齿进给量αf（毫米/齿）,表示铣刀每转过一个刀齿的时间内工件的相对位移量。
龙门加工中心主传动系统和滑枕结构优化设计
寻找高比强度、高比刚度、密度低、抗的疲劳性能和减振性能好的材料来取代钢材，一直是传动轴类机械零件的发展趋势。
目前， 碳纤维增强复合材料在传动轴中的使用日益广泛，它具有的各种优异性能也日益凸现。与传统的金属传动轴相比，具有轻质高效、低振动、低噪声、易维修及节约能源等特点。随着机动化进程的不断加剧，数控编程是广泛应用于机床控制，伟大的自由劳动。这给机床传动轴的设计提供了全新的契机，从而提出了碳纤维增强复合材料机床传动轴的设计思想。
碳纤维增强复合材料在传动轴机械零件中具有广泛的用途。如图4所示即为采用碳纤维复合材料传动轴、使原来的传动轴结构简化后的滑枕主传动设计。
主轴伺服电动机1与方滑枕镗铣头主传动ZF减速箱2组配，通过联接轴3及碳纤维复合材料传动轴5及其左、右两端的联轴器将ZF减速箱的动力传递给立卧镗铣头主轴6。
镗铣头特性：
1、钢性好；
2、采用高强度合金铝材质外壳，重量轻，散热好；
3、特用德国螺施伞齿轮，日本P4轴承，台湾夹头、刀柄。
用途：
1、大型被加工件固定困难时，简单加工中使用；
2、精密被加工件一次性固定，需要加工多个面；
3、相对基准面进行任意角度的加工；
4、加工保持在一个特殊角度进行仿铣销如球头铣端面加工。
优点：
1、成倍提高加工率；
2、采用中度斜压的P4级高精密主轴轴承（终身内部用高温油脂）适合中高速运行；
3、轴承可进行精密加工筒夹跳动精度高达到0.01㎜；
4、刀头可更换，设计可进行多功能加工。
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