螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。皮带传送线是流水线的一种用皮带传送线来节省人工和提高工作效率。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中
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螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。皮带传送线是流水线的一种用皮带传送线来节省人工和提高工作效率。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
皮带输送机也被我们称之为胶带输送机，在如今的食品行业当中，使用非常广泛。皮带输送线体可以要以根据工艺的要求进行选用，普通的连续运行、节拍连续运行、变速运行等多种控制方式；输送线体也要因地制宜的选用弯道、直线及斜坡等线体形式。随着皮带输送机在各个行业起着承前启后的过渡作用，也是皮带生产线中为重要的辅助设备。当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。因此要如何正确选择皮带输送机的对于生产企业来说也是至关重要的。
我们在进行选择皮带输送机时，首先要针对其所应用的行业，来进行确皮带送机输送带的材质、带宽的技术参数等众多因素。如橡胶带适用于工作环境温度十五度至四十度之间，物料温温不超过五十度的。塑料带具有着耐油、酸、碱等优点，但是对于气候的适应性性差、并且容易打滑和老化。其次我们要正确的选择皮带输送机的带速。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。在较长的水平输送机，应该要选较高的带速；输送机的倾角越大其机身的输送距离越短，则输送带的速度也就越低。
皮带输送机的输送带较宽时输送量就越大，应该要选择较高的带速；易滚动、粒度大、磨琢性强也容易扬尘及环境卫生条件要求较高的物料非常适用选较低带速；（1）GX型管式工作原理：GX型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。采用卸料车时，输送带速度一般不适宜超过2.5米每秒，当输送细碎的物料或是小块物料时，允许输送带的速度达到3.12米每秒；而对于用于给料或是输送粉尘量大的物料时，输送带的速度可取0.81米每秒，也可以根据输送物料的特性和工艺要求来进行决定。
不同的物流系统有不同的物流设备与之相匹配，用于完成不同的物流作业。物流设备是物流技术水平高低的主要标志，物流设备的普及程度直接反映着一个现代化程度和技术水平情况。物流机械设备是现代化企业的主要作业工具之一，是合理组织批量生产和机械化流水作业的基础。因此，为了减少中间环节可以用一条长距离输送机替代多条短距离的输送机。对第三方物流企业来说，物流设备又是组织物流活动的物质技术基础，体现着企业的物流能力大小。 物流设备是物流系统中的物质基础，伴随着物流的发展与进步，物流设备不断得到提升与发展。
首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。
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