净化工程的建筑要求和施工标准
无尘车间结构材料
1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平或塑料洁净地板。
3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
4、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤
十万级无尘车间
净化工程的建筑要求和施工标准
无尘车间结构材料
1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平或塑料洁净地板。
3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
4、送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。
技术参数
换气次数：十万级10-15次/小时;
万级15-25次/小时;
千级50-52次/小时;
百级操作台断面风速0.25-0.35m/s;
压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa;洁净房间对非洁净区≥10Pa;
温度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;
相对湿度：45-65%(RH);
噪声≤65dB(A);
新风补充量：总送风量的20%-30%;
照度：≥300Lux
无尘车间洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这一个指标来划分洁净室（区） 及相关受控环境中空气无 尘车间洁净度的等级。无尘车间目前在生物制药、医院卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍且成熟。目前无尘车间在航空航天机舱中排名，基本上属于一级，属于面积相对较小的特殊领域。10万级无尘车间什么概念：洁净厂房以“每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量”为衡量其洁净度的标准。
无尘车间施工要求：装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。各个相接处的缝隙须密封。施工现场应保证良好的通风和照明。无尘车间动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。1000-30万级净化室和100级以上的净化室不同，室内的气流是以不均匀的速度成不平行流动，伴有回流或涡流。
无尘车间施工注意事项：板材铺贴前，应先分类。嵌固前，将杂质剔除干净，保持表面干燥。设备入口应随时封闭，防止杂物进入。无尘车间设计要求：中效或高空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段。净化工程的建筑要求和施工标准无尘车间结构材料1、洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。必要时还得安置一些辅助设备：如新风口的空气指示仪，隔断上的传递窗等，这些设备必须适合房间的要求，并且必须真正了解其功能。
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