除了固定各种小零件外,PCB多层板的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。金手指上包含了许多的铜垫,这些铜垫事实上也是PCB多层板布线的一部份。随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,多层板上头的线路与零件也越来越密集了。 标准的PCB多层板长得就像这样。裸板(上头没有零件)也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)」。
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除了固定各种小零件外,PCB多层板的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。金手指上包含了许多的铜垫,这些铜垫事实上也是PCB多层板布线的一部份。随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,多层板上头的线路与零件也越来越密集了。 标准的PCB多层板长得就像这样。裸板(上头没有零件)也常被称为「印刷线路板Printed Wiring Board(PWB)」。
板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。孔隙的形成主要由金属化区的可焊性决定,并随着焊剂活性的降低,粉末的金属负荷的增加以及引线接头下的覆盖区的增加而变化,减少焊料颗粒的尺寸仅能销许增加孔隙。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线或称布线,并用来提供PCB多层板上零件的电路连接。
一般焊接机主要分为回流焊机和波峰焊机两大类,今天主要是介绍一下它们之间的区别。
回流焊机,主要是通过重新熔化焊膏,所以有一个可靠的电路功能。
波峰焊机主要是将焊接材料熔化后,通过电泵将焊波喷向设计要求,使之前的电子元器件都通过PCB焊接波。
回流焊接不需要直接浸入到部件中的熔融焊料中,因此元件冲击将很小。但波峰焊机是必需的。
回流焊只需要在一些重要部件上添加一些焊料,这样可以节省大量的焊料。它可以控制焊料的体积。
吊桥:元器件的一端离开焊盘,呈斜立或直立状况。
桥接:两个或两个以上不该相连的焊点之间的焊料相连,或焊点的焊科与相邻的导线相连。
虚焊:焊接后,焊端或引脚与焊盘之间有时呈现电阻隔现象。
拉尖:焊点中呈现焊料有毛刺,但没有与其它焊点或导体相触摸。
焊料球:焊接时粘附在导体、阴焊膜或印制板上的焊料小圆球。
孔洞:焊接处呈现不同巨细的空泛。
方位偏移:焊点在平面内纵向、旋转方向或横向违背预订方位时。
目视查验法:借助有照明的低倍放大镜,用肉眼查验PCBA焊点的质量。
焊后查验:PCBA焊接加工完成后对质量的查验。
SMT加工厂安全知识:SMT加工生产线所用设备均有较高的安全性,但是我们也不能忽视常规的安全知识。
应按贴片机操作规程使用设备,在贴片机各项安全开关闭合后开始工作。
相应的设备需要操作人员,非相关人员不得擅自操作机器
开启回流炉时应注意防止烫坏,同时也要戴好手套。
在设备进行维护时,应在设备停止工作的状态下进行操作,情况特殊不能停机,应有一个人以上在旁监护。

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