钣金加工原材料的重要性
钣金加工是指包括冲裁加工、切割下料、弯压成形等工艺的总称。钣金加工也就是对金属板材的加工，钣金加工中常见的原材料是钢材、铝材、铁等金属材料。
原材料的变形缺陷主要在钢材轧制和储运、吊装等过程中工艺不合理操作造成的。例如钢板材料有较严重的不平变形缺陷，在利用龙门剪加工时，变形的钢板无法在剪床工作台上输进剪床剪刀的部位，剪切动作无法实现t给加工造
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钣金加工原材料的重要性
钣金加工是指包括冲裁加工、切割下料、弯压成形等工艺的总称。钣金加工也就是对金属板材的加工，钣金加工中常见的原材料是钢材、铝材、铁等金属材料。
原材料的变形缺陷主要在钢材轧制和储运、吊装等过程中工艺不合理操作造成的。例如钢板材料有较严重的不平变形缺陷，在利用龙门剪加工时，变形的钢板无法在剪床工作台上输进剪床剪刀的部位，剪切动作无法实现t给加工造成极大困难。金属板材必须具有良好的压力加工性，以保证板材的顺利成形，即具有良好的塑性。由于产生不平、弯曲、扭曲等局部变形缺陷，直接影响放样、号料和下料的精度和质量，特别是下料工序。
钣金件的表面处理是钣金加工过程中非常重要的一环，因为它有防止零件生锈，美化产品的外观等作用。钣金件的表面前处理的作用主要是去油污，氧化皮，铁锈等，它为表面后处理作准备，而后处理主要是喷（烤）漆，喷塑以及镀防锈层等。
在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压磨具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。可见，生产设备、钣金件处理以及师傅的加工能力都会影响钣金加工的质量
20世纪80年代以来，以经济扩张为的经济化带来了世界性经济结构结构调整。工业结构重新调整和分工的趋势越来越显著。我们一直在追求对以往技术加工模式的突破，机柜钣金加工制造技术的出现，大大提高了钣金件产品的多品种、多工序、中小批量的生产效率，实现了薄板平面的钻孔、攻丝、形状切割、图案刻铣、底面倒刮毛刺等工序的综合、低成本、自动化加工。发达加快了产业化向信息化转变的步伐，跨国公司加大钣金行业向发展家转移力度，给我国钣金行业的发展带来了机遇和挑战。
装备制造业能体现一个的综合国力，而钣金加工行业的晋升，更是进步国发经济整体素质的体现。我国加入世界商业组织已经有好几年，而目前的钣金待业，仍旧是一盘散沙，新兴的民族产业刚刚起步，规模很小，而老化的国有产业，已走到发展的尽头。
我们需要整合我们的产业，特别是起步晚的钣金行业，才能应付国外企业强盛的冲击，才能保证我们民族产业在竞争中有一席之地，在未来5-10年中，我们钣金待业除了扩大规模知足内需外，还要在提高前辈的互联网上整合出产和供求关系，才能立足不败之地，才能更快更好地向国外发展提供预备！这将注定了未来5-10年内我们仍要振兴装备制造业，特别制造业中的钣金行业。在满足产品的功能、外观等要求下，钣金的设计应当保证冲压工序简单、冲压磨具制作容易、钣金冲压质量高、尺寸稳定等。
加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。今天就让我们一起来看一下钣金加工技术中重要的环节之一的--选材：提高原材料的利用率现代的钣金机箱机柜钣金机箱机柜落地式设备，采用了人机工程学原理。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
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