混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2)作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3)混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出
微型混凝土输送泵现货
混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2)作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3)混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
把混凝土泵送完以后，应立即清洗输送管道，清洗泵机。
进行检查维护及其他收尾工作。
(1)输送管道的清洗
输送管道的气洗工作步骤
a.管路要装有止流阀，应插好止流板，防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。
b.把根直管口部的混凝土掏出一些，接上气洗接头，接头内应事先塞进浸透水的海绵球，在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。
c.在管道末端装上安全盖，以免混凝土喷射伤人。
在日常的作业过程中，我们应该怎样正确使用混凝土输送泵呢？
一般来说，为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵车时我们要注意以下问题：骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1：3，卵石不超过1：2．5，以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞；砂率不能过大，也不能过小，的砂率应该是使砂浆的数量能填满石子的空隙并稍有多余，以便将石子拨开。泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除应满足混凝土质量要求以外，还要满足泵送管道的要求（即水泥浆润滑管壁，减小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且为了利于泵送不用矿渣水泥，一般使用普通硅酸盐水泥。
混凝土输送泵输送管怎么选？
输送管尺寸要根据泵送条件、混凝土泵送难易程度、单位时间的平均输出量和粗骨料的粒径进行选择。输送管径与粗骨料粒径的关系，应予满足，否则易产生混凝土输送泵堵管等故障。
当发生堵管时，首先可能是大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小造成堵管。要注意在出料斗上设网筛，以防止大石子进入输送管。输送管的长度尽可能短，并尽可能少用弯管和橡胶软管，以减少压力损失。还有可能因为混凝土配比不良，拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处，此时应改变混凝土原料配合比。
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