淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
由于陶瓷研磨体的重量较轻，从做工机理上其“冲击力”比其“表面积”的重要性上升了；由于研磨功能的增强，为适当提高物料流速打下了基础（注意：对没有挡料环的球磨机，一般不需要增大磨内流速）。使企业产品保持前沿的优势地位
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
由于陶瓷研磨体的重量较轻，从做工机理上其“冲击力”比其“表面积”的重要性上升了；由于研磨功能的增强，为适当提高物料流速打下了基础（注意：对没有挡料环的球磨机，一般不需要增大磨内流速）。使企业产品保持前沿的优势地位,面向市场提供高效实用的产品,以满足各行业各类型客户对产品和服务方面的不同需求为目标,向国内外的选矿、冶金、石油、化工等领域提供高科技的过滤产品。在配球方案上，平均球径（或段的规格）比原用金属研磨体要适当大一些，配球级数可以适当少一些，更有利于减少过粉磨、提高粉磨效率。
试用初期，可以仍按原有金属研磨体配球方案执行，然后在使用中逐步加大平均球径、减少配球级数，寻求其适应值。对于研磨仓，一般用15mm、20mm、25mm三种规格的研磨体配球也就足够了。
至于在研磨仓使用的研磨体，是球好还是段好，这在我们使用金属研磨体的过去，已经争论了多年而难有定论，实际上“难有定论”正说明其差别不大；比如，认为段好的理由之一是说它在运行中处于线接触、有利于研磨，但实际上由于段本身的长径比不大、由于球磨机与研磨体的规格比太大，运行中的段也大多处于点接触状态。陶瓷研磨体的节电原理，其实质是为水泥“联合粉磨系统”粉碎与研磨功能的再平衡、再分配创造了条件。因此，我们大可不必纠结于此，用球、用段、还是已经在用的柱球，还是优先考虑其制造工艺和成本为好。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
淄博启新材料股份有限公司是致力于固液分离领域及原料处理技术的研究及相关设备制造的高新技术型企业。事实上，目前使用陶瓷研磨体后的填充率，多数使用者只增加了6%左右。使企业产品保持前沿的优势地位, 面向市场提供高效实用的产品, 以满足各行业各类型客户对产品和服务方面的不同需求为目标, 向国内外的选矿、冶金、石油、化工等领域提供高科技的过滤产品。具有节能降耗, 清洁环保优势, 产品广泛应用于选矿、冶金、煤炭、材料、食品、饲料、环保、造纸、酿造等行业物料的固液分离及水处理方面。
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我们把电耗细分一下就会发现，球磨机粉磨系统的电耗主要在主电机功率上。搞过球磨机管理的都知道，其主电机的运行功率受研磨体装载量的影响非常之大，说明球磨机的自重（包括筒体、衬板、隔仓板，主要是研磨体）才是电耗高的主要原因。
如果有朝一日，在不改变球磨机结构和粉磨原理的情况下，能把球磨机的这些“自重”降下来，主要是把研磨体的重量降下来（其他自重影响的主要是启动电耗），球磨机的粉磨电耗（运行电耗和启动电耗）必将有一个大幅度的下降。关于陶瓷研磨体的节电原理有关小磨试验的结果显示，陶瓷研磨体与金属研磨体相比，其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面积区间以金属研磨体略占优势、在300m2/kg以上的比表面积区间以陶瓷研磨体略占优势。应该强调的是，随着近几年新材料的井喷式发展，这不是没有可能！
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