随着回转窑在不同行业领域的成功使用，对窑头窑尾密封的要求越来越高。我公司技术工程师与工作人员在与设计院三方共同研发出，适合化工窑密封要求较高的回转窑密封，漏风系数小于1%的柔性一体式回转窑密封。
回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐
窑头窑尾密封结构
随着回转窑在不同行业领域的成功使用，对窑头窑尾密封的要求越来越高。我公司技术工程师与工作人员在与设计院三方共同研发出，适合化工窑密封要求较高的回转窑密封，漏风系数小于1%的柔性一体式回转窑密封。
回转窑设备(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3~3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。如窑头高温型密封、窑尾自带润滑密封、通用的双柔式密封，都能随着筒体的偏摆上下窜动，保持亲偶式结合摩擦密封，始终保持紧贴冷风套摩擦，能很好适应窑体偏摆窜动。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
回转窑主要是由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置构成。在回转窑运转过程中，窑尾密封是窑的一个重要组成部分，位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间的窑尾密封装置，使窑内环境和外界隔离，既防止了窑外的冷空气进入窑内，同时又能够避免窑内粉体漏出窑外。
在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时，都必须遵循以下的基本原则：
一、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置；
二、燃料喷出烧嘴前，火种必须存在，并具有可持续的燃烧性；
三、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长；
四、回转窑内必须形成一定（不会使火种熄灭）的负压抽力
五、一次点火失败，严禁短时间内或立即进行下一次点火；
六、可能地使点火一次成功。 不成功的点火（点火失败）是常见的。失败的原因会很多，一般常见的有：点火气源供给不顺畅，打火状态不佳，电气系统，阀门阀位系统联动异常，燃料输送受阻等。这时，若要进行下一次点火前的基本要求是：
一、排烟机对窑内进行的气体置换，排空时间不应10分钟；
二、燃料源终断并处于重新准备状态；
三、查清点火失败原因；
四、重新回到点火程序。在此之中，查清点火失败的原因是非常重要的，也是保证下一次点火成功的关键。3、从窑头窑尾密封效果看回转窑厂家好的回转窑窑头窑尾密封效果，体现在密封材料选择和密封手段两个方面，目前较为的密封手段是双柔式，密封材料为柔性密封材料，国内拥有该项技术的厂家为密封装置供应商。
回转窑窑头取风操作要领技巧有哪些根据窑头窑尾密封的一般进料量约为200吨/小时，系统稳定，然后用窑头废气进行研磨。此时，风量小，气温低，因此应增加热风比，除此之外还有哪些技巧呢
1、为了控制轧机的出口温度，必要时可以适当增加或减少输出；
2、当窑砂比较多时，窑头废气的比热减少，显热高。应注意轧机出口温度的变化；
3、如果窑头静电沉淀的温度过高(超过320℃)，当窑操作冷空气挡板冷却时，应注意研磨入口处的负压变化；
4、当窑头的电动集尘器和排风扇停止时，风量不足(三级风扇停止)，但空气温度较高，因此可以适当降低输出；
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