水性触感油使用指南
1、适用于120线～140线的网纹辊过油，若用平辊过油，辊纹会比较严重。
2、本产品通常正常使用，若感觉黏度偏稠，可加入≤5%水或水和异丙i醇（1:1）混合溶剂开稀。
3、为使涂膜良好干燥，须调整烘道中的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80～135℃。
4、推荐上油量4～6g/㎡,较大上
皮革触感油厂家
水性触感油使用指南
1、适用于120线～140线的网纹辊过油，若用平辊过油，辊纹会比较严重。
2、本产品通常正常使用，若感觉黏度偏稠，可加入≤5%水或水和异丙i醇（1:1）混合溶剂开稀。
3、为使涂膜良好干燥，须调整烘道中的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80～135℃。
4、推荐上油量4～6g/㎡,较大上油量有利于提高性和光泽度。
5、用清水或1%的氨水溶液清洗上光设备。
注意事项
1、本产品有良好的烫金性，黏盒性，但使用前应检测。
2、本产品属于水性哑油，不可作底油使用。
3、以上数据来自于实验室，使用时仅供参考，由于施工底材和工艺不同，批量使用前请根据自己的特定要求，对产品的适应性进行检测。
水性触感油制备包括三个内容：颜料分散、胶黏剂溶解分散和水性触感油混合混合三个主要过程。对不同的涂料制备流程，这三个过程即可能截然分开进行，亦可交错进行，分为三大类。
1）、分别制备颜料分散液和胶黏剂溶液，然后在水性触感油混合罐中将各种颜料和胶黏剂混合后，再把各种添加剂分别加入混合。
2）、单独分散颜料，然后将分散液泵入混合罐。将胶黏剂和添加剂分别加入颜料混合液组合。
3）、颜料的分散，胶黏剂的混合，添加剂的加入都在一个混合罐中进行，首先分散颜料，然后再加入胶黏剂，zui后加入种种添加剂。
水性触感光油涂抹要注意什么？
一、烘干设备：UV照射光源一般采用高压gong灯或金属卤化物灯，光源的功率也要求稳定。高压gong灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能确保涂料的固化速度小于0.5s;
二、平滑度：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低纸箱上光油黏度;
三、上光层发白：上光层发白可能与稀释剂使用不当有关，特别是夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂;
四、油墨结合：上光时还需要注意纸箱涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶;
五、亮度差：如纸箱上光油后，亮度太差，可以考虑以下三个方面原因：
(1)若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及提高上光油黏度。
(2)附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应改善印刷工艺，不用或少用油墨添加剂。
(3)上光油黏度太低，应调整上光机及提高上水性防水光油的黏度。
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