楼承板的三大构造要求
一、组合楼承板的厚度不应小于90mm；压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。
二、楼承板中的压型钢板在钢梁上应有不小于50mm的支撑长度，砌体上的支撑长度则不小于75mm。
三、楼承板加工厂家提醒大家，波槽内浇注混净土后，平均宽度应大于50mm，槽内设置栓钉连接件后，组合楼承板的总高度应小于80mm。
楼承板供应
楼承板的三大构造要求
一、组合楼承板的厚度不应小于90mm；压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。
二、楼承板中的压型钢板在钢梁上应有不小于50mm的支撑长度，砌体上的支撑长度则不小于75mm。
三、楼承板加工厂家提醒大家，波槽内浇注混净土后，平均宽度应大于50mm，槽内设置栓钉连接件后，组合楼承板的总高度应小于80mm。
楼承板的焊接固定方法
1.在压型钢板定位后弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图，并经核对；一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时，必须按规定补强。
2.楼承板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：①波纹对直，以便钢筋在波内通过；②与梁搭接在凹槽处，以便施焊；钢筋桁架楼承板设计原则钢筋桁架楼承板系统设计包括桁架杆件是设计、底膜设计、桁架杆件连接节点设计与底膜连接节点设计四个方面。③每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于25px。④楼承板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料或人员交通，造成压型板咬口分离。⑤安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。
楼承板在混凝土浇筑之前对已完成的隐蔽工程进行验收，各部件验收合格后方可浇筑，为保护楼承板钢筋，混凝土甭管下部需垫上废旧轮胎，浇筑过程中，需控制楼承板混凝土高度在300mm以内，且需随时保持混凝土顶部平直，以防止受力不均，载荷过大，压弯楼承板。目前国内对压型钢板—混凝土组合楼板的研究正逐步深入，相信在不久的将来，我国建筑业将更加广泛的使用楼承板结构，这就将使得冷弯型钢的应用得到一个量的飞跃。钢筋桁架楼承板的堆放1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。
楼承板模板与框架梁四周的缝隙，可采用收边条堵缝。收边条一边与模板按间距200mm拉铆钉固定，另一边与钢梁翼缘点焊。也可采用吊木模板进行堵缝，通过铁丝将木模板和钢筋桁架下部钢筋或木模板定位钢筋相连接。按照设计图纸的楼承板铺设方向，依次安装其它楼承板，模板与模板之间距离应保持均匀。两块楼承板模板就位后，在桁架两端用两块辅助定位木模板临时定位，保证楼承板模板搭接距离为20mm，随后点焊钢筋支座。支座固定后，将辅助定位木模板拆除，并重复使用。如何保证钢筋桁架楼承板的质量楼承板设备钢结构施工过程是一个从下部逐级而上到逐步成刑和从不完整到完整的过程，施工过程中伴有结构形态的变化，不同的施工阶段有不同的结构形态和不同的受力特性，故每个施工阶段的内、外部荷载条件也不尽相同。
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