油性胶印油墨的传递从墨斗辊到墨辊油性胶印油墨的传递
从墨斗辊到墨辊的传递。由于油性胶印油墨斗辊是间歇转动，所以由墨斗辊输出的油墨总是弧形带状的墨条，其墨条的宽度可以调节。在印刷过程中，薄墨层、宽墨条的传递方式，要比厚墨层、窄墨条的传递方式好，能使油墨尽快地被打匀。UV减黏剂是蜡膏状助剂，它不能增加UV胶印油墨的流动性，但在降低黏性的同时仍能使其保持较好的身骨，可保持较低的网点扩大率
高亮光油墨
油性胶印油墨的传递从墨斗辊到墨辊
油性胶印油墨的传递
从墨斗辊到墨辊的传递。由于油性胶印油墨斗辊是间歇转动，所以由墨斗辊输出的油墨总是弧形带状的墨条，其墨条的宽度可以调节。在印刷过程中，薄墨层、宽墨条的传递方式，要比厚墨层、窄墨条的传递方式好，能使油墨尽快地被打匀。UV减黏剂是蜡膏状助剂，它不能增加UV胶印油墨的流动性，但在降低黏性的同时仍能使其保持较好的身骨，可保持较低的网点扩大率，但添加量不宜过高，超过10%就会降低UV胶印油墨在标签承印材料表面的附着性。油墨从墨斗辊传递到墨辊后，经数根匀墨辊在数秒钟之内频繁地挤压、剪切、拉伸、断裂的作用，能否迅速被打均匀，还要取决于匀墨辊的根数以及直径是否互为质数，传墨路线是否合理，水墨是否平衡，墨辊表面吸附力是否良好。胶印机输墨装置，大都是长墨路装置，是用十多根墨辊完成对油墨的传递。另外着墨辊的径向跳动和串墨辊的轴向串动，都会使油墨受到一定的径向和轴向的剪切应力作用。油墨在传递过程中，经墨辊的挤压，会放出很多热量，使油墨温度上升，如车间温度为25时，机器连续运转半小时后，墨辊上的油墨温度将达到40～50。
移印所使用的油墨不同的印刷工艺
移印所使用的油墨
不同的印刷工艺对油墨的要求都不相同，移印油墨的特点是粘性强能够固化，需要根据需要的颜色再添加稀释水及硬化剂等辅助用料调试而成。
不同材料的被印产品使用相对应的调试油墨，油墨应该调试到合适的浓稠度，被印产品表面应该干净这样油墨才能有更好的附着力。如若印品出现无光泽、花版、卷曲、收纸不齐等现象时，版面水分就可能过大。
移印的质量要求图文边缘整齐，印版图文线条清楚无断线模糊现象，图文印刷牢固度测试用3M胶带粘拉3次不掉落。
普通油墨和uv墨水的差异
普通油墨和uv墨水的差异：
这两种油墨的大的差异在干于燥方式和印刷方式，普通油墨印刷在印刷后会在纸上喷上一层粉，这样让纸张与纸张重叠时中间有一层隔膜，防止油墨沾粘避免油墨干燥得过快，而普通油墨印刷之后需要很长的时间才会干。如果没有喷上这层粉末，纸张上的油墨会容易黏在一起，导致整个印刷品毁掉。加入亮光浆：亮光浆由光泽度很高的原材料加工而成，可增加油墨的光泽，但用量不宜过大，否则会降低油墨的干燥速度，出现粘脏、拉丝现象，影响光泽度。
印刷范围的差异：如果经过正常程序印刷、喷粉，大约会需要放的时间才会完全干燥，当然有些纸质干燥时间会比较短。普通油墨只能在纸张上作印刷，无法在塑胶或其他材质上印刷，反之UV油墨的印刷材质就非常之多，所以UV油墨的价格也因此较高。
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