数控立式车床，是加工制动鼓与飞轮盘工件。
客户不远千里来我公司实地考察数控立车，立式数控车床比数控卧式车床在装夹工件方方面面都很方便，适合于加工精度高。形状复杂的盘类零件，通过对客户典型零件加工工艺的深入研究，可提供优化的加工工艺以满足客户的需求。
根据配置不同,数控立式车床价格也不同，我公司可以根据客户需求定制。不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制
经济型立车工厂
数控立式车床，是加工制动鼓与飞轮盘工件。
客户不远千里来我公司实地考察数控立车，立式数控车床比数控卧式车床在装夹工件方方面面都很方便，适合于加工精度高。形状复杂的盘类零件，通过对客户典型零件加工工艺的深入研究，可提供优化的加工工艺以满足客户的需求。
根据配置不同,数控立式车床价格也不同，我公司可以根据客户需求定制。不规则形状的加工件上下装卸工件容易，卡具结构简单化制造费用低。
数控立车可用于自动生产线，组线容易，可组成生产单元，如两台单轴立车就能组成一条生产流水线，进行工件正，反两面的加工。
外防护采用全封闭一体式防护间，整体调运，外观宜人，占地面积小，防护门可根据用户需求选择自动开关和手动开关两种控制方式，手动开关防护门可一只手同时控制两个门的开关，以腾出另一只手上下工件，有效的节省了人力的同时缩短了加工辅助时间，从而提高了加工效率。
在加工精度和加工刚性上做了折中，选用前后圆柱滚子轴承+双向推力球轴承的轴承布置，这样主轴轴承回转精度较球轴承支撑稍稍差一点，但整体刚性要远远高于球轴承支撑，使得硬车时，主轴零件的表面车削质量大大提高。
立式数控车床的一旦超过主轴的极限转速，原来设备存在的某些小问题，有时就会变成极其严重的大问题。特别是使用数控立车进行金属切削加工时，主轴转速的高低对加工过程有着重大的影响。
在切削速度和加工质量之间，各种切削参数的选择，都将遵循切削理论所揭示的规律。在超过极限值或在更高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力更大，也可能会引发数控立车的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸零件的力（离心力）越大，尤其在精加工中，离心力对主轴轴承影响更加大。
数控车床高速工作的特点有哪些。
1.大大加工效率，机床转速高、进给快，而且粗精加工可以一次完成，提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%。
2.高速切削加工模具既不需要做电极，也不需要后续研磨与抛光，还容易实现加工过程自动化，提高了模具的开发速度。 3.采用高速切削技术可加工淬硬钢，而且可得到很高的表面质量，取得以铣代磨的加工效果，不仅节省了大量的时间，还提高了加工表面质量。
所以，在我们进行株洲数控立车的使用中，按照这些要点进行操作是很重要的，可以使我们能够进行数控车床的使用。
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